[实用新型]后封尾灌装机

说明书

本实用新型公开了灌装设备技术领域的后封尾灌装机，包括进料装置、底座、支撑柱、输送带，所述底座顶端设置有输送带，所述输送带两侧设置有限位板，且所述限位板固定设置在底座顶端前后两侧，所述输送带顶端活动设置有限位槽，所述限位槽内放置由盛放容器，所述底座后表面中间位置固定设置有向上的支撑柱，所述支撑柱顶端设置有隔板，且所述隔板中间位置固定在支撑柱顶端，所述隔板顶端均匀固定设置有进料装置，所述隔板底端均匀固定设置有出料管，且所述出料管贯穿隔板，所述进料装置与出料管相匹配，所述出料管与限位槽相匹配，此设备结构简单，装料量准确，安全性高，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为后封尾灌装机。

背景技术

灌装机是一种将物料灌入盛装容器的设备，是包装机中的一类产品，广泛应用于日化、化工等行业，从物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲可分为半自动灌装机和全自动灌装机。

护肤品是指保护皮肤的护肤产品，如洗面奶、精华乳等，在护肤品生产的过程中往往需要用到定量膏体灌装机，但现有的大多定量膏体灌装机对护肤品的装料量可能不准确或定量不均匀，从而降低了产品效果，而且，现有的膏体灌装机罐装时都是因膏体在重力作用下直接注入包装瓶内，由于下料时冲击力过大，导致有大量的气泡产生，影响力装料量不准确，因此我们提出之中后封尾灌装机

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供后封尾灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：后封尾灌装机，包括进料装置、底座、支撑柱、输送带，所述底座顶端设置有输送带，所述输送带两侧设置有限位板，且所述限位板固定设置在底座顶端前后两侧，所述输送带顶端活动设置有限位槽，所述限位槽内放置由盛放容器，所述底座后表面中间位置固定设置有向上的支撑柱，所述支撑柱顶端设置有隔板，且所述隔板中间位置固定在支撑柱顶端，所述隔板顶端均匀固定设置有进料装置，所述隔板底端均匀固定设置有出料管，且所述出料管贯穿隔板，所述进料装置与出料管相匹配，所述出料管与限位槽相匹配。

优选的，所述进料装置由电机、推杆、柱塞、半球阀、转轴组成，所述进料装置内设置有三角管，所述三角管为T字型，所述三角管顶端设置由进料口，所述三角管左侧设有封闭管，所述封闭管内设有计量腔，所述封闭管内腔设置有柱塞，且所述柱塞与封闭管内腔表面贴合，所述柱塞左侧中间位置固定设置有推杆，所述推杆贯穿封闭管左侧，所述推杆另一侧活动设置有电机，所述三角管底端设置有出料口，所述出料口与出料管相匹配，且所述出料口与出料管螺纹连接或活动连接，所述三角管中间位置设置有半球阀，所述半球阀为球体的一半，所述三角管中间位置设置有配合半球阀的轨道，所述半球阀中间位置设置有转轴，所述转轴与半球阀活动连接，且所述转轴另一侧活动连接有伺服电机，所述电机、伺服电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述出料管包括第一出料管、第二出料管、第三出料管、罐装头，所述第一出料管、第二出料管、第三出料管呈口径由大到小依次排列，所述第一出料管和第二出料管底端均设置有楔形限位口，且楔形限位口呈60°角，第一出料管的楔形限位口口径大于第二出料管的楔形限位口，所述罐装头设置有限速板。

优选的，所述进料装置、出料管、限位槽依次相匹配，所述罐装头对准限位槽中间位置，所述进料装置、出料管、限位槽的数量相同。

优选的，所述限位板的高度高于输送带和限位槽的高度，且两侧所述限位板内壁均与输送带外表面存在10mm-15mm的距离。

优选的，所述出料管管体由上到下直径变小。

优选的，所述柱塞由电机控制做直线往复运动，所述半球阀由伺服电机控制做顺、逆时针运动。