[实用新型]一种旋风喷粉回收装置

说明书

本实用新型公开了一种旋风喷粉回收装置，包括箱体，箱体的内部通过隔板依次分隔为回收箱和机箱，回收箱的两侧均开设有排风口，回收箱的内部固定设有储存箱，储存箱的一侧固定设有振动马达，储存箱的内部通过过滤板依次分隔为第一隔腔和第二隔腔，机箱的内部固定设有风道和支架，支架的顶端固定设有电机，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种旋风喷粉回收装置，通过电机驱动扇叶转动，能够将粉末通过进风罩抽入风道内部，通过将风道和电机设置在机箱内部，便于对风道和电机检修，粉末经过风道到达第一隔腔内部，粉末中的杂质经过滤板阻挡，留在第一隔腔内，粉末经过过滤板到达第二隔腔内，与杂质分离，提高了粉末回收的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种旋风喷粉回收装置，属于旋风喷粉技术领域。

背景技术

喷粉工艺也称粉末涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末，早在四十年代有些国家便开始研究实验，但进展缓慢，1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后，粉末涂装才开始在生产上正式采用，近几年来由于各国对环境保护的重视，对水和大气没有污染的粉末涂料，得到了迅猛发展，常见的旋风喷粉回收装置在对粉末回收后不便于对粉末进行过滤，粉末中容易出现杂质，回收的粉末质量较差，且常见的旋风喷粉回收装置的进风端不便于移动，灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋风喷粉回收装置，以解决上述背景技术中提出的常见的旋风喷粉回收装置在对粉末回收后不便于对粉末进行过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风喷粉回收装置，包括箱体，所述箱体的内部通过隔板依次分隔为回收箱和机箱，所述回收箱的两侧均开设有排风口，所述回收箱的内部固定设有储存箱，所述储存箱的一侧固定设有振动马达，所述储存箱的内部通过过滤板依次分隔为第一隔腔和第二隔腔，所述机箱的内部固定设有风道和支架，所述支架的顶端固定设有电机，所述电机的传动轴与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿风道固定设有扇叶，所述风道的底端贯穿隔板置于第一隔腔的内部，所述风道的顶端贯穿箱体固定设有伸缩管，所述伸缩管的顶端与进风罩的底端固定连接，所述进风罩顶端的一侧固定设有挡板，所述挡板的背面固定设有两个滑块，两个所述滑块均通过滑槽分别与固定板正面的顶部和正面的底部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二隔腔的两侧均开设有通孔，两个所述通孔的表面和两个排风口的表面均固定覆盖有防护网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的表面和机箱的表面均铰接有操作门，两个所述操作门的一侧均开设有把手槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔腔的正面和第二隔腔的正面均固定设有抽料管，两个所述抽料管的中部均固定设有阀门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板正面的四个边角均开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有振动马达开关和电机开关，所述振动马达和电机分别通过振动马达开关和电机开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种旋风喷粉回收装置，通过电机驱动扇叶转动，能够将粉末通过进风罩抽入风道内部，通过将风道和电机设置在机箱内部，便于对风道和电机检修，粉末经过风道到达第一隔腔内部，粉末中的杂质经过滤板阻挡，留在第一隔腔内，粉末经过过滤板到达第二隔腔内，与杂质分离，提高了粉末回收的质量，通过振动电机对储存箱进行振动，加快了粉末与杂质分离的速度，通过在回收箱的两侧开设排风口，保证了回收箱的排风工作，通过在进风罩顶端的一侧设置挡板，在喷粉的过程中可对粉末进行阻挡，能够使粉末顺利落入进风罩的内部，通过将挡板的滑块与固定板的滑槽滑动连接，可滑动挡板，能够对进风罩进行移动，灵活性较好。

附图说明