[实用新型]一种气动旋转烫画机

说明书

本实用新型涉及一种气动旋转烫画机，包括底座和设置于底座上的热压机，热压机包括固定连接于底座上的安装座、设置于安装座上的热压板以及驱动热压板上下运动的驱动气缸，安装座包括竖直设置于底座一端的承接座和水平设置于承载座远离底座一端的固定座，底座上竖直设置有固定轴，固定轴远离底座的一端与固定座固定连接，底座上设置有旋转台，旋转台套设于固定轴且与固定轴转动连接，旋转台上设置有放置板，放置板沿固定轴的周向均匀分布有若干，安装座上设置有对旋转台定位的定位组件，旋转台定位时，放置板正对热压板。本实用新型具有便于工作人员将放置板对准热压板，进而有利于提高待加工衣料热压成型的工作效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及服饰加工设备的技术领域，尤其是涉及一种气动旋转烫画机。

背景技术

目前，在服饰生产加工行业中，为了提升服饰整体的美观度，往往会在服饰上进行印花，印花操作通常通过烫画机将升华类、溶剂类油墨的彩色图案与文字热转印在服饰上。

现有的一种旋转烫画机主要通过将待加工的衣料放置于旋转台上的放置板，然后通过旋转台的旋转将放置板移动至热压机下，热压机的热压板下移并抵压放置板上的衣料以完成热压成型操作，一件衣料热压成型后，将衣料从放置板上取下，再放上下一件衣料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：衣料在热压成型的过程中放置板容易因旋转台的旋转而与热压板之间出现错位，使得放置板与热压板的对准麻烦，进而导致衣料热压成型的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种气动旋转烫画机，其具有放置板与热压板的对准方便，进而提高衣料热压成型的工作效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气动旋转烫画机，包括底座和设置于底座上的热压机，所述热压机包括固定连接于底座上的安装座、设置于安装座上的热压板以及驱动热压板上下运动的驱动气缸，所述安装座包括竖直设置于底座一端的承接座和水平设置于承载座远离底座一端的固定座，所述底座上竖直设置有固定轴，所述固定轴远离底座的一端与固定座固定连接，所述底座上设置有旋转台，所述旋转台套设于固定轴且与固定轴转动连接，所述旋转台上设置有放置板，所述放置板沿固定轴的周向均匀分布有若干，所述安装座上设置有对旋转台定位的定位组件，所述旋转台定位时，所述放置板正对热压板。

通过采用上述技术方案，对服饰进行印花时，将待加工的衣料放置于旋转台上的放置板，然后使旋转台绕固定轴进行转动，通过定位组件对旋转台进行定位，使得放置板正对热压板，通过驱动气缸驱动热压板向下运动，使得热压板抵压于放置板上的待加工衣料，进而完成待加工衣料的热压成型操作，定位组件对放置板定位使得放置板不易因旋转台的旋转而与热压板之间出现错位，便于工作人员将放置板对准热压板，进而有利于提高待加工衣料热压成型的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括安装块、滑移槽、插杆以及插孔，所述安装块安装于固定座的侧壁，所述滑移槽竖直开设于安装块，所述滑移槽贯穿安装块朝向底座的一侧，所述插杆滑移连接于滑移槽，所述插杆的长度大于安装块到底座间的距离，所述插孔开设于底座朝向固定座的一侧，所述插杆与插孔插接配合，所述插孔沿固定轴的周向均匀分布有若干，所述插孔的数量与放置板的数量一致，所述插杆与插孔插接配合，所述插杆插入插孔时，所述放置板正对热压板。

通过采用上述技术方案，插杆始终抵接于旋转台，当旋转台转动至插杆与插孔正对的位置时，插杆在自身重力作用下插入插孔并不易从插孔内脱离，进而方便快捷的实现了对旋转台的定位，有利于减少热压过程中因旋转台旋转而导致放置板晃动的情况，对下一衣料进行热压成型加工，需要解除旋转台的定位时，将插杆向上移动即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定连接于滑移槽远离其槽口的槽壁，所述伸缩弹簧的另一端固定连接于插杆。