[实用新型]一种共模电感多功能绕线模组

说明书

本实用新型公开了一种共模电感多功能绕线模组，其包括：支撑座、设置于所述支撑座上并用于将线材缠绕到工件上的线圈成型机构、设置于所述支撑座前端并用于定位所述线材进入所述线圈成型机构的防堵线装置、设置于所述线圈成型机构后端并用于预留导出一段所述线材头部的牵线头装置及设置于所述支撑座两侧并用于定位所述线材的盖板装置，所述牵线头装置包括有设置于所述线圈成型机构内并带动所述线材头部升降牵出线头的牵引块及安装于所述线圈成型机构后端并用于驱动所述牵引块下降的第一驱动装置，所述线圈成型机构上设置有两条用于同时缠绕两条所述线材的第一线槽。

技术领域：

本实用新型涉及电感加工领域，特指一种共模电感多功能绕线模组。

背景技术：

目前市面上加工共模电感采用的现有技术是通过自动送线机构将铜线推入工装中进行冷挤压成型。介于此成型工艺的单一性，在绕线后无法成型一小段直线头便于下工序挂到机座脚上，并且在绕线过程中出现‘堵线’状况时，无法自动识别堵线和停机，造成送线轮刮伤损坏,铜线浪费，由于‘堵线’故障经常破坏性的损伤送线轮，从而造成投资成本极高，生产效率低下，以及没有可控的质量稳定性和通用性。

综上所述：采用单功能冷挤压成型工装，不仅功能单一，附件损耗大，无自动防止‘堵线’功能，无法补偿磨损误差。还需要投入大量工装资金成本，导致用户的直接生产成本增加。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种共模电感多功能绕线模组。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该共模电感多功能绕线模组，包括：支撑座、设置于所述支撑座上并用于将线材缠绕到工件上的线圈成型机构、设置于所述支撑座前端并用于定位所述线材进入所述线圈成型机构的防堵线装置、设置于所述线圈成型机构后端并用于预留导出一段所述线材头部的牵线头装置及设置于所述支撑座两侧并用于定位所述线材的盖板装置，所述牵线头装置包括有设置于所述线圈成型机构内并带动所述线材头部升降牵出线头的牵引块及安装于所述线圈成型机构后端并用于驱动所述牵引块下降的第一驱动装置，所述线圈成型机构上设置有两条用于同时缠绕两条所述线材的第一线槽。

进一步而言，上述技术方案中，所述线圈成型机构包括有以可升降的方式设置于所述支撑座上的裁线本体、可以滑动的方式安装于所述裁线本体前端并与所述支撑座固定的入线导向槽块、设置于所述裁线本体上并用于将所述线材与所述工件绕制在一起的成型本体、安装于所述入线导向槽块上并用于裁断所述线材的裁线刀及用于驱动所述裁线本体上下移动并配合所述裁线刀裁断所述线材的第二驱动装置，所述第二驱动装置贯穿所述支撑座，所述牵引块安装于所述成型本体和所述裁线本体中并可上下浮动，所述第一线槽成型于所述成型本体上端面并且末端向内靠拢呈弧形。

进一步而言，上述技术方案中，所述防堵线装置包括有以可移动的方式安装于所述支撑座前端的滑块、安装于所述滑块上端并用于所述线材穿过的入口线组件、安装于所述支撑座上并贯穿所述滑块下端的导杆、安装于所述滑块下端并套设于所述导杆上的滑套及安装于所述滑块一侧并随所述滑块移动以触发光电传感器的感应开关，所述光电传感器设置于所述滑块旁侧且不随所述滑块移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一驱动装置包括有安装于所述裁线本体后端的安装架、安装于所述安装架上并用于驱动所述牵引块升降的第一气缸、穿入所述裁线本体并与所述牵引块连接的摆动杠杆及连接所述摆动杠杆与所述第一气缸的浮动接头，所述摆动杠杆中部与所述安装架前端铰接。

进一步而言，上述技术方案中，所述牵引块包括有安装于所述成型本体上的牵引部及成型于所述牵引部下端并延伸至所述裁线本体内并与所述摆动杠杆连接的连接部，所述牵引部上端面成型有用于定位所述线材并与所述第一线槽对接的第二线槽，所述连接部上成型有与所述摆动杠杆前端卡接的第一安装孔。