[实用新型]一种旋耕机变速箱体毛刺去除装置

说明书

本实用新型公开了一种旋耕机变速箱体毛刺去除装置，包括工作台、转动台、收集槽和传动机构，所述工作台的内部设置有放置槽，所述传动机构连接在第一电机的输出端，所述第一滚珠丝杆和滚轮均设置有两个，所述第一滚珠丝杆靠近第一电机的一侧均设置有滚轮，所述第一滚珠丝杆的外侧均设置有第一滚珠螺母，所述电磁滑轨的顶部设置有电磁滑块，所述转动台设置在电机箱的顶部，所述放置槽的底部设置有贯穿至工作台底部的通孔，所述工作台一侧的内部安装有第二电机。该种旋耕机变速箱体毛刺去除装置在对变速箱体进行去除毛刺时，可以同时对侧边和顶部进行加工，缩短加工时间，提高了工作效率，冷却液循环利用，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及毛刺去除装置技术领域，具体为一种旋耕机变速箱体毛刺去除装置。

背景技术

在生产过程中，经常会出现工件表面毛刺过多的现象，不仅影响美观而且影响工件的质量，由于毛刺的存在将导致整个机械系统不能正常工作，使可靠性、稳定性降低，当存在毛刺的机器做机械运动或震动时，脱落的毛刺会造成机器滑动表面过早磨损、噪音增大，甚至使机构卡死，动作失灵，某些电气系统在随主机运动时，会因毛刺脱落而造成回路短路或使磁场受到破坏，影响系统正常工作，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，旋耕机变速箱体在生产过程中产生的毛刺通常选用毛刺去除装置来进行打磨。

而现有的旋耕机变速箱体毛刺去除装置往往只能对单边进行去毛刺，使得毛刺去除过程耗费大量的时间，降低了工作效率，且现有的旋耕机变速箱体毛刺去除装置没有冷却液循环利用装置，造成冷却液浪费，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋耕机变速箱体毛刺去除装置，以解决上述背景技术中提出的现有的旋耕机变速箱体毛刺去除装置往往只能对单边进行去毛刺，使得毛刺去除过程耗费大量的时间，降低了工作效率，且现有的旋耕机变速箱体毛刺去除装置没有冷却液循环利用装置，造成冷却液浪费，提高了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋耕机变速箱体毛刺去除装置，包括工作台、转动台、收集槽和传动机构，所述工作台的内部设置有放置槽，且放置槽的内部安装有第一电机，所述传动机构连接在第一电机的输出端，且传动机构包括第一滚珠丝杆、滚轮、皮带、电磁滑轨和电磁滑块，所述第一滚珠丝杆和滚轮均设置有两个，所述第一滚珠丝杆靠近第一电机的一侧均设置有滚轮，且滚轮之间设置有皮带，所述第一滚珠丝杆的外侧均设置有第一滚珠螺母，且第一滚珠螺母之间连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部设置有电磁滑块，且电磁滑块的顶部安装有电机箱，所述转动台设置在电机箱的顶部，所述放置槽的底部设置有贯穿至工作台底部的通孔，所述工作台一侧的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的外侧设置有第二滚珠螺母，且第二滚珠螺母的一侧设置有第一伸缩杆，所述工作台顶端的内部安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆的外侧设置有第三滚珠螺母，且第三滚珠螺母的底部设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆的端部和第二伸缩杆的底部均设置有打磨刀，所述工作台远离转动台的一侧设置有储物箱，所述收集槽设置在工作台的底部，且收集槽的顶部设置有橡胶桶，所述收集槽的内部设置有滤网，且收集槽的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有导流管，且导流管的一端连接有喷头。

优选的，第一滚珠丝杆之间通过滚轮和皮带构成传动结构，且电磁滑轨的两端分别通过第一滚珠螺母与第一滚珠丝杆构成移动结构。

优选的，所述电磁滑块与电机箱固定连接，且电机箱通过电磁滑块和电磁滑轨的相互配合与工作台滑动连接。

优选的，所述第一伸缩杆的一侧与第二滚珠螺母固定连接，且第一伸缩杆通过第二滚珠丝杆和第二滚珠螺母的相互配合与工作台滑动连接。

优选的，所述第二伸缩杆的顶部与第三滚珠螺母固定连接，且第二伸缩杆通过第三滚珠丝杆和第三滚珠螺母的相互配合与工作台滑动连接。