[实用新型]一种液压铸造用砂模

说明书

本实用新型涉及砂模技术领域，尤其是一种液压铸造用砂模，包括底板和砂模块，所述砂模块通过螺钉安装在底板的顶部，所述砂模块的两侧均安装有位置对应的支撑板，两个支撑板的底端均通过固定机构与底板连接，所述固定机构包括卡件，所述卡件通过螺钉安装在底板的顶部，所述支撑板的一端插接在卡件的内部，所述支撑板和卡件之间贯穿设有安装杆。本实用新型通过设置固定机构，用于将压实机构安装在底板上，而砂模块同时安装在底板上，进而将砂模块和压实机构连接在一起，便于将砂模中的砂原料压实，相对于砂模块和压实机构分离设置，避免了砂模块的搬运，避免了劳动力的浪费，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及砂模领域，尤其涉及一种液压铸造用砂模。

背景技术

在工程施工过程中，需要用到较多的工件，在工件制作的过程中，会使用到砂模进行铸造，在砂模铸造工件的过程中，需要将砂模中的砂原料压实，现有的砂模和压实设备之间通常为独立的机构，还需将砂模搬运至压实设备上，由于部分砂模的重量较重，搬运时较为费力，进而浪费工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压铸造用砂模。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种液压铸造用砂模，包括底板和砂模块，所述砂模块通过螺钉安装在底板的顶部，所述砂模块的两侧均安装有位置对应的支撑板，两个支撑板的底端均通过固定机构与底板连接，所述固定机构包括卡件，所述卡件通过螺钉安装在底板的顶部，所述支撑板的一端插接在卡件的内部，所述支撑板和卡件之间贯穿设有安装杆，所述安装杆的一端焊接有挡板，所述挡板的侧面与卡件的一侧面接触，所述安装杆的另一端焊接有与安装杆的径向尺寸相同的螺柱，所述安装杆上套接有安装板，所述螺柱的表面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管、支撑板和卡件之间设有限位机构，两支撑板之间焊接有压实机构。

优选的，所述限位机构包括安装板，所述安装板套接在安装杆的表面，所述内螺纹管的一端延伸至安装板的侧面，所述安装板的另一侧面焊接有多个插杆，多个插杆的一端贯穿卡件和支撑板的侧壁并延伸至卡件的一侧，所述插杆至少设有两个，两个插杆对称排列。

优选的，所述卡件呈凹形状，所述卡件通过螺钉安装在底板的顶部。

优选的，所述压实机构包括顶板，所述顶板的两端分别焊接在两个支撑板的顶端之间，顶板的底部通过螺钉安装有液压油缸，所述液压油缸与砂模块的位置对应，所述液压油缸的活动端设有固定杆，固定杆的一端焊接有压板，所述压板与砂模块的位置对应。

优选的，所述砂模块的四周套设有防护罩板，所述防护罩板的外部设有多个角板，多个角板的两端通过螺钉分别与底板和防护罩板连接，所述角板至少设有两个并位于防护罩板外部的两个对称侧面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置固定机构，用于将压实机构安装在底板上，而砂模块同时安装在底板上，进而将砂模块和压实机构连接在一起，便于将砂模中的砂原料压实，相对于砂模块和压实机构分离设置，避免了砂模块的搬运，避免了劳动力的浪费，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种液压铸造用砂模的轴测图；

图2为本实用新型的一种液压铸造用砂模的局部剖视图；

图3为本实用新型的一种液压铸造用砂模的A处放大图；

图4为本实用新型的一种液压铸造用砂模的固定机构和支撑板连接结构示意图。

图中：内螺纹管1、压板2、固定杆3、液压油缸4、顶板5、支撑板6、砂模块7、卡件8、底板9、防护罩板10、锁紧螺钉11、角板12、挡板13、插杆14、安装杆15、安装板16、螺柱17。

具体实施方式