[实用新型]一种方便散热的制氮一体机

说明书

本实用新型公开了一种方便散热的制氮一体机，其涉及制氮领域，旨在解决传统的制氮一体机在方仓内工作不利于散热的问题，其技术方案要点包括方仓，所述方仓宽度方向两侧的侧壁沿其长度方向均分成若干遮挡板，若干所述遮挡板均沿方仓高度方向分割为上挡板和下挡板，若干所述上挡板远离下挡板的一侧铰接在方仓顶壁上，若干所述下挡板远离上挡板的一侧铰接在方仓底壁上，所述上挡板和下挡板的接壤处设置有将上挡板和下挡板固定在一起的固定装置，本实用新型达到了方便制氮一体机散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及制氮的技术领域，尤其是涉及一种方便散热的制氮一体机。

背景技术

制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。

参照图1，为现有的制氮气一体机，包括长方体状的方仓1，所述方仓1内底壁沿其长度方向依次设置有提高氮气释放压力的增压机11、带动增压机11工作的驱动装置12和将空气中氮气分离出来的制氮装置14，所述驱动装置12和制氮装置14之间设置有将外界空气压入制氮装置14的压缩机13；油田在开采的过程中会产生，会有很多原油渗透在油田周围的岩石缝中，为了提高油田内原油的开采率，开采人员需要将岩石缝内的大量原油挤出，而氮气性能稳定不易在高温高压下与其他物质发生反应，而且空气中氮气含量很高易于制取，因此开采人员会将制氮一体机安装在油田附近，然后启动制氮一体机，压缩机13将会将外界的空气吸入制氮一体机中，并压入到制作氮气的制氮装置14中，然后再将制取后的氮气通过增压机11压入岩石缝中挤出原油即可。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：制氮一体机在工作时会产大量的热量，由于方仓套在整个制氮一体机外，制氮一体机产生的热量被关在方仓内不易散失，从而不利于制氮一体机热量的散失，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便散热的制氮一体机，其具有方便制氮一体机散热的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种方便散热的制氮一体机，包括方仓，所述方仓宽度方向两侧的侧壁沿其长度方向均分成若干遮挡板，若干所述遮挡板均沿方仓高度方向分割为上挡板和下挡板，若干所述上挡板远离下挡板的一侧铰接在方仓顶壁上，若干所述下挡板远离上挡板的一侧铰接在方仓底壁上，所述上挡板和下挡板的接壤处设置有将上挡板和下挡板固定在一起的固定装置。

通过采用上述技术方案，当制氮一体机工作时，操作人员要向上转动上挡板并支起，同时向下转动下挡板，此时方仓长度方向的两侧呈镂空状态，即使制氮一体机工作产生热量也会尽快和方仓外的空气热交换，从而起到将制氮一体机产生的热量快速散失的作用，进而起到保护制氮一体机的作用。

进一步地，相邻所述遮挡板之间均设置有分割柱，所述固定装置包括设置在下挡板外侧壁的滑动栓，所述滑动栓沿方仓长度方向滑动设置，若干所述分割柱上均设置有供滑动栓穿设的扣孔，所述上挡板靠近下挡板的一侧设置有定位板，所述下挡板靠近上挡板的一侧设置有压住定位板的压位板。

通过采用上述技术方案，在制氮一体机不工作时，操作人员要先关闭上遮挡板，然后在关闭下遮挡板，同时压位板压实在定位板上，再将滑动栓穿设在扣孔内，从而起到将上挡板和下挡板固定在一起的作用，同时方仓宽度方向的两侧会被关闭，进而起到防止外界杂物碰撞方仓内机械设备的作用。

进一步地，所述定位板贴合压位板的一面设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能够防止定位板和压位板之间刚性碰撞挤压，从而起到保护定位板和压位板的作用。

进一步地，所述缓冲垫内开设有缓冲空腔。

通过采用上述技术方案，缓冲空腔能够进一步提高定位板和压位板之间的缓冲空间，从而起到进一步保护定位板和压位板的作用。