[实用新型]一种煤粉烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种煤粉烘干系统，包含：燃烧器；供热装置，供热装置包含相互连通的主燃烧室及降温室，主燃烧室连通至燃烧器；主燃烧室中设置若干错位的挡墙，挡墙与主燃烧室的顶板和底板之间存在使风流动的通道；以及烘干机，烘干机连通至降温室。本实用新型的煤粉烘干系统的主燃烧室采用错位挡板分隔为多个“室”，实现逐级降温且各个室不互相干扰，并且配合降温室，使得煤粉降温至燃烧点以下，燃烧器热风温度控制容易且不会引发煤粉燃烧甚至爆炸风险。

技术领域

本实用新型涉及煤粉烘干技术，并且更具体地，涉及一种煤粉烘干系统。

背景技术

现有技术中，热风炉是煤粉烘干机中的重要设备之一，良好的热风炉是保证煤粉烘干机顺利工作的前提。因为，煤粉的烘干作业是通过从热风炉内进入的热量和物料充分热交换实现的。传统的燃烧器采用沸腾炉，通过燃烧煤产生热量，污染较重，燃烧器热风温度控制不当容易引发煤粉燃烧甚至爆炸风险，热风量不能快速调节。

随着国家节能减排政策的逐步推进，采用高效环保的煤粉烘干方式变得日益重要。

基于此，现有技术仍然有待改进。因此，需要一种高效环保的煤粉烘干系统。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种煤粉烘干系统。

基于上述目的，采用如下技术方案：

根据本实用新型，提供一种煤粉烘干系统，包含：

燃烧器；

供热装置，所述供热装置包含相互连通的主燃烧室及降温室，所述主燃烧室连通至所述燃烧器；所述主燃烧室中设置若干错位的挡墙，所述挡墙与所述主燃烧室的顶板和底板之间存在使风流动的通道；

烘干机，所述烘干机连通至降温室；

进一步地，所述主燃烧室包含通过所述挡墙间隔开的高温燃烧室、第一室、第二室及第三室；所述高温燃烧室连通至所述燃烧器；所述第三室连通至所述降温室。

进一步地，所述高温燃烧室具有第一温度，所述第一室和所述第二室具有第二温度，所述第三室具有第三温度及所述降温室具有第四温度；其中，第一温度大于第二温度，第二温度大于第三温度，第三温度大于第四温度。

进一步地，第一温度为1000摄氏度，第二温度为800摄氏度及第四温度为350摄氏度。

进一步地，所述挡墙包含第一挡墙、第二挡墙以及第三挡墙；所述第一挡墙和第三挡墙设置在所述主燃烧室的底板上且向所述主燃烧室的顶板延伸以及与所述主燃烧室的顶板不接触；所述第二挡墙设置在所述主燃烧室的顶板上且向所述主燃烧室的底板延伸以及与所述主燃烧室的底板不接触。

进一步地，处于所述第一室和所述第二室中的所述主燃烧室的顶板上设置有用于通入空气的配风口。

进一步地，所述配风口处设置安全阀板，以在系统停电或停风时所述安全阀板自动打开。

进一步地，所述降温室的顶板设置带有安全阀板的配风口，以及所述降温室的侧面面板设置有配风口。

进一步地，所述燃烧器为天然气燃烧器。

本实用新型中使用的“顶板”、“底板”、“侧面面板”等表示位置和方向关系的词语解释如下：整个系统的各个部件靠近地面的位置为底板，远离地面的位置为顶板，连接顶板和底板之间的面板为侧面面板。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的煤粉烘干系统的燃烧室配风口上部安设安全阀板，在突然停电或停风的情况下，安全阀板自动打开，保证系统运行安全。