[实用新型]一种塑料包装膜成型用冷却装置

说明书

本实用新型涉及塑料包装膜技术领域，且公开了一种塑料包装膜成型用冷却装置，包括固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连杆，所述连杆外表面的底部滑动连接有滑套，所述连杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有柔性弹簧，所述滑套的底部固定连接有滚落。该塑料包装膜成型用冷却装置，通过左右移动滚轮，并使滚轮与包装膜柔性接触，同时对包装膜进行风冷冷却，从而达到便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的，提高了冷却时的效率，加大了该装置的使用率，方便使用，适用于各种情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料包装膜技术领域，具体为一种塑料包装膜成型用冷却装置。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，并对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，塑料包装膜的成型装置指利用塑料包装膜的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压和冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品，塑料包装膜成型装置的冷却装置是将成型后的塑料包装膜进行冷却的装置。

包装膜具有抗穿刺和高强度等特点，目前市面上现有的塑料包装膜成型用冷却装置存在着不便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的缺点，在使用时，由于包装膜的大小不一，导致包装膜在冷却时，不便于对其定位，影响包装膜的冷却效果，降低了冷却时的效率，不便于使用，故而提出以上一种塑料包装膜成型用冷却装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料包装膜成型用冷却装置，具备便于对规格不同的包装膜进行定位冷却等优点，解决了在使用时，由于包装膜的大小不一，导致包装膜在冷却时，不便于对其定位，影响包装膜的冷却效果，降低了冷却时的效率，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于对规格不同的包装膜进行定位冷却的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装膜成型用冷却装置，包括固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左右两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连杆，所述连杆外表面的底部滑动连接有滑套，所述连杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有柔性弹簧，所述滑套的底部固定连接有滚落，所述固定箱的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的顶部固定连接有风机，所述制冷机的正面连通有连接管，所述连接管外表面的底部滑动连接有固定风管，所述固定风管内腔的左右两端均滑动连接有移动风管，所述固定风管顶部的左右两端均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与固定箱的底部固定连接，两个所述移动风管相背的一侧分别与两个滑套相对的一侧固定连接，所述固定箱底部的左右两侧均螺纹连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆相对的一侧之间活动连接有导膜辊轴，所述支撑杆的底部固定连接有底板。

优选的，所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相对的螺纹，所述滑块的内部开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，所述固定箱底部的左右两侧均开设有滑孔，所述滑孔与连杆相适配。

优选的，所述滑套的顶部开设有与连杆相适配的连接孔，且连接孔的孔径小于安装板的大小。

优选的，所述移动风管和固定风管的底部均开设有数量为多个的出风口，且出风口与导膜辊轴处于同一垂直直线上。

优选的，所述固定风管的左右两侧且位于移动风管的外表面与固定风管的顶部且位于连接管的外表面均固定连接有密封橡胶圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料包装膜成型用冷却装置，具备以下有益效果：