[实用新型]一种均匀度可调的纤维混料机

说明书

本实用新型提供一种均匀度可调的纤维混料机，包括水平设置的输送机构，输送机构的上表面与混料腔体的下端接触，以使输送机构的上表面作为所述混料腔体的下表面，混料腔体内相通的各个腔室沿输送机构的输送方向呈梯形变化，每个腔室内都设置有一个混料棍，每个混料棍上都设置有混料杆，沿所述输送方向，各个腔室内混料杆在其混料棍径向上的数量逐渐增加。本实用新型在混合纤维混合，变得更加蓬松的过程中，逐渐增大可容纳混合纤维的腔室体积，使得混合纤维之间的接触面积增大，从而可以提高混合均匀度，并且通过结合输送机构与混料棍对应电机的控制，可以实现混合纤维的均匀度可调。

技术领域

本实用新型属于纤维混料领域，具体涉及一种均匀度可调的纤维混料机。

背景技术

棉服、过滤棉等产品的制作都涉及到纤维的混料，混料效果的好坏直接关系到成品质量的好坏。目前，纤维混料机的混料效果通常不好，在混料时只采用一根混料杆，在唯一空间区域内进行混料，实际上，混料过程不仅会将不同的纤维混合到一起，而且会将原有纤维打松，如果纤维打松后仍然在一个封闭空间内进行混料，那么混料效果无法得到充分保障。

实用新型内容

本实用新型提供一种均匀度可调的纤维混料机，以解决目前纤维混料效果较差的问题。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种均匀度可调的纤维混料机，包括水平设置的输送机构，所述输送机构的上表面与混料腔体的下端周边接触，以使所述输送机构的上表面作为所述混料腔体的下表面，沿所述输送机构的输送方向，所述混料腔体内相通的各个腔室的体积呈梯形逐级增大，每个腔室内都设置有一个混料棍，每个混料棍上都设置有混料杆，沿所述输送方向，前腔室内混料杆的数量少于后腔室内混料杆的数量。

在一种可选的实现方式中，所述输送机构包括传送带、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮共同作用，以带动所述传送带传送，每个混料棍都分别与一个电机连接，所述主动轮、每个电机都分别与控制器连接，所述传送带的上表面与混料腔体的下端周边接触，以使所述传送带的上表面作为所述混料腔体的下表面。

在另一种可选的实现方式中，在沿所述输送方向的最后一个腔室的上半部设置有负压出料口，所述负压出料口与负压储存室相连。

在另一种可选的实现方式中，所述混料腔体在与所述输送机构的输送末端的接触处设置有清扫刷，所述输送机构的传送带上设置有漏渣口。

在另一种可选的实现方式中，所述清扫刷包括垂直于所述输送方向设置的第一清扫部以及分别与所述第一清扫部的两端连接且相对于该第一清扫部呈设定角度，向外延伸的第二清扫部和第三清扫部，所述清扫刷设置在所述混料腔体内。

在另一种可选的实现方式中，针对每个混料棍，其上混料杆沿各径向分布，沿所述输送方向，前腔室内同一径向上的混料杆的数量少于后腔室内同一径向上的混料杆数量。

在另一种可选的实现方式中，各个电机都设置在该混料腔体外，且设置在对应腔室的顶端处，所述混料棍垂直于该输送方向，竖直设置。

在另一种可选的实现方式中，在沿所述输送方向的第一个腔室的顶端开设有投料口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将混料腔体分成多个相通的腔室，使输送方向上的各个腔室呈梯形变化，各个腔室的体积逐渐增大，并使沿所述输送方向，各个腔室内混料杆的数量逐渐增加，在混合纤维混合，变得更加蓬松的过程中，逐渐增大可容纳混合纤维的腔室体积，使得混合纤维之间的接触面积增大，从而可以提高混合均匀度，并且通过结合输送机构与混料棍对应电机的控制，可以实现混合纤维的均匀度可调；

2、本实用新型通过在沿所述输送方向的最后一个腔室的上半部设置有负压出料口，所述负压出料口与负压储存室相连，由于负压出料口处于输送方向上最后一个腔室的上半部，因此混合纤维中的杂质在其自身重量的作用下可以落到传送带上，从而可以实现混合纤维与杂质的自动分离；