[实用新型]一种新型气液分离器

说明书

本实用新型涉及气液两相分离领域，是一种用于油气分离的新型气液分离器。该新型气液分离器包括进口、导叶、旋流腔、支架、出口、惯性分离管、气体回流管、集液罐、液位管和排液阀。该气液分离器可以对气液混合物进行两级分离。气液混合物由进口进入倾斜的旋流腔，经过导叶后，气液混合物的直线流动变成旋转流动，经旋流分离后，气体会从出口排出。在旋流腔底部汇集的液体会经惯性分离管，流入集液罐收集。经过一级分离后的气液混合物流经惯性分离管时会再次被分离。该实用新型综合利用旋流分离和惯性分离技术，解决气液分离问题，结构简单，造价低，实用性强，值得大范围推广。

技术领域

本实用新型涉及气液两相分离领域，是一种用于油气田开发过程中油气分离的新型气液分离器。

背景技术

天然气在管道中运输时，随着温度和压力的变化，常伴随着凝析或反凝析现象。当发生凝析现象时，管道中会出现凝析水和凝析油，这些凝析水和凝析油在高速气流的冲击下，在管道中形成微小的液滴并被夹带在天然气中。同时这些液滴会结合天然气中的氯离子以及空气中的二氧化碳和硫化物，进而形成酸性物质腐蚀管道和压缩机等金属设备。如果天然气中含有水滴和液态烃类，会影响压缩机的密封效果，还可能导致燃气系统调压器的堵塞。因此为保证输气设备的寿命和正常工作，需要对天然气进行净化。

发明内容

本实用新型涉及气液两相分离领域，是一种用于油气田开发过程中油气分离的新型气液分离器。该新型气液分离器包括进口、导叶、旋流腔、支架、出口、惯性分离管、气体回流管、集液罐、液位管和排液阀。

该气液分离器可以通过旋流腔和惯性分离管对气液混合物进行两次分离，气液混合物由进口进入倾斜的旋流腔，经过导叶后，气液混合物的直线流动变成旋转流动，同时在气液混合物旋转过程中，液滴会在离心力作用下向边壁运动，气体会从旋流腔中心流动到出口。在旋流腔底部汇集的液体会经过惯性分离管，流入集液罐。集液罐的外侧安装液位管，可以通过液位管观测集液罐内液位情况。排液阀可以控制集液罐内的液位，既可以保证排出分离后的液体，又可以实现集液罐内液封效果，防止气体排出。经过一次分离后的部分气液混合物流经惯性分离管时，液滴由于惯性撞击到惯性分离管内的半圆形折流板上被捕集，气体回流到出口。

作为优选，如上所述的新型气液分离器，其特征在于：该气液分离器大部分采用金属材料制成，进口、出口、旋流腔和惯性分离管等采用焊接的方式连接，排液阀采用螺纹方式连接。

作为优选，如上所述的新型气液分离器，其特征在于：该分离器固定于支架上使用，防止设备运行过程中发生震动。

该发明综合利用旋流分离和惯性分离技术，解决气液分离问题，实用性强，通过两次分离过程完成气液分离可以提高分离效率，同时该设备能耗小、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构旋流腔局部放大视图；

1-进口、2-导叶、3-旋流腔、4-支架、5-出口、6-惯性分离管、7-气体回流管、8-集液罐、9-液位管、10-排液阀

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的有点和特征能更容易被本领域技术人员理解。

一种新型气液分离器，其特征在于：该新型气液分离器包括进口(1)、导叶(2)、旋流腔(3)、支架(4)、出口(5)、惯性分离管(6)、气体回流管(7)、集液罐(8)、液位管(9)和排液阀(10)。