[实用新型]烟气导向流化棒有效
申请号: | 201922288306.2 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN212039847U | 公开(公告)日: | 2020-12-01 |
发明(设计)人: | 李文振;杜长皓;李德龙 | 申请(专利权)人: | 鲁西化工集团股份有限公司动力分公司 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 郑平 |
地址: | 252000 山东省聊城市高*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 导向 流化 | ||
本实用新型涉及一种烟气导向流化棒,包括:多条并排设置管道,所述管道上设置有多个孔,所述管道外侧设置有丝网,所述管道设置在烟道底部,所述烟道与压缩空气进口相连。有效解决了锅炉转向烟道底部积灰严重的问题,避免了烟气偏流对脱硝催化效果的影响。
技术领域
本实用新型属于锅炉烟气导向领域,具体涉及一种以烟气导向流化棒技术。
背景技术
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
在火力发电企业锅炉转向烟道位置,因煤质影响,工艺调整等各方面影响容易造成烟道底部积灰,进而造成烟气不同程度的偏流,进入脱硝时造成催化剂迎风面烟气偏流,严重时造成脱硝催化效果下降,脱硝效率下降,对环保数据的稳定运行造成影响。长期积灰问题得不到解决会造成锅炉负压提升困难,负荷提升受限,危险安全生产运行。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供了一种以烟气导向流化棒技术。将转向烟道处积灰利用一种烟气导向流化棒技术,将烟道底部积灰扰动,顺利输出。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种烟气导向流化棒,包括:管道,所述管道上设置有多个吹气孔,所述管道外侧设置有丝网,所述管道设置在烟道底部,所述烟道与压缩空气进口相连。
本申请研究发现:因为烟气中含有硫和氨,随着烟气导向流化棒使用时间的增长,烟气导向流化棒吹气孔被结晶物或者烟灰堵塞,影响吹灰效果和烟气导向流化棒的使用寿命。为此,本申请经过对吹气孔堵塞现象的系统分析和实验摸索发现:在烟气导向流化棒的外层设置不锈钢丝网能够有效防止烟气导向流化棒吹气孔被结晶物或者烟灰堵塞,使流化效果更加持续、稳定;同时,由于不锈钢丝网具有更为致密的网口结构,可以使烟气导向流化棒吹气孔吹出的压缩空气更好地分散,爆气均匀,从而能够使空气得到充分流化,提高了吹灰效率;而烟气导向流化棒的耐腐蚀能力和支持强度也得到增强。
在一些实施例中,所述丝网的孔形为菱形、圆形、六角形,以适应不同场景的使用要求。
若丝网孔径过大,起不到防止吹气孔堵塞的效果,若丝网孔径过小,压缩空气的流动阻力较大,吹灰效率下降。因此,在一些实施例中,所述丝网的孔形为菱形,厚度为1.0mm~2.0mm,以获得最优的吹灰和防堵塞效果,延长了烟气导向流化棒有效吹灰时间。
在一些实施例中,所述管道为4条,平行排布在烟道底部,提高吹灰效率,避免烟道灰尘的沉积。
本申请对管道在烟道底部的固定方式并不作特殊的限定,在一些实施例中,所述管道通过抱箍和支撑座架设置在烟道底部,便于安装、固定后的管道稳定性好。
随着管道与烟道底部距离的缩短,吹灰效率提高,但若管道与烟道底部距离过近,不仅安装不便,且吹气孔容易堵塞;因此,在一些实施例中,所述管道与烟道底部的距离为4~6cm,以获得较佳的除灰效果和较长的防堵塞时间。
在一些实施例中,所述烟气导向流化棒设置在省煤器和脱硝装置之间的烟道上。本装置安装在煤粉转向烟道位置,投用后能够有效减少转向处积灰,从而避免此处烟气发生偏流,造成后部烟道局部冲刷及后部脱硝装置的反应效果。
本实用新型的有益效果在于:
(1)有效解决了锅炉转向烟道底部积灰严重的问题,避免了烟气偏流对脱硝催化效果的影响。
(2)本申请的装置结构简单、操作方便、成本低、实用性强。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
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