[实用新型]一种I型卡拉胶的脱液装置

说明书

本实用新型公开了一种I型卡拉胶的脱液装置，包括脱液滚筒，所述脱液滚筒表面设有若干组脱液孔，所述脱液滚筒设置于底座上端的弧形凹槽，所述脱液滚筒的左端设有开口，所述脱液滚筒中部贯穿有通过伺服电机驱动的转轴，所述脱液滚筒的内腔侧壁靠近开口一侧通过支撑杆连接于转轴，所述转轴的右端贯穿底座右端的轴承座，所述转轴右侧中部的空腔内滑接有圆柱筒，所述空腔内设有贯穿圆柱筒的丝杆，所述圆柱筒的上下端连接有位于脱液滚筒内部的弧形刮板，所述弧形刮板通过螺接柱固定于圆柱筒，所述螺接柱垂直贯穿转轴上下端的滑槽。本实用新型的上料方便；原料的脱液效率高；便于脱液后的原料的清除，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及I型卡拉胶的脱液装置技术领域，具体为一种I型卡拉胶的脱液装置。

背景技术

卡拉胶可分为K型(Kappa)、I型(Iota)、L型(Lambda)。广泛用于制造果冻，冰淇淋，糕点，软糖，罐头，肉制品，八宝粥，银耳燕窝，羹类食品，凉拌食品等等。I型卡拉胶的脱液工艺较难，现有的脱液装置不利于脱液后的原料的清除，使得脱液的效率低下，为此，我们推出一种I型卡拉胶的脱液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种I型卡拉胶的脱液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种I型卡拉胶的脱液装置，包括脱液滚筒，所述脱液滚筒表面设有若干组脱液孔，所述脱液滚筒设置于底座上端的弧形凹槽，所述脱液滚筒的左端设有开口，所述脱液滚筒中部贯穿有通过伺服电机驱动的转轴，所述脱液滚筒的内腔侧壁靠近开口一侧通过支撑杆连接于转轴，所述转轴的右端贯穿底座右端的轴承座，所述转轴右侧中部的空腔内滑接有圆柱筒，所述空腔内设有贯穿圆柱筒的丝杆，所述圆柱筒的上下端连接有位于脱液滚筒内部的弧形刮板，所述弧形刮板通过螺接柱固定于圆柱筒，所述螺接柱垂直贯穿转轴上下端的滑槽。

优选的，所述转轴的左端上还套接有密封端盖，所述密封端盖包括圆形密封板和连接于圆形密封板右端中部的外螺纹柱，所述外螺纹柱螺接于开口内。

优选的，所述轴承座中部嵌入有轴承，所述转轴贯穿轴承。

优选的，所述底座的右端设有用于安装轴承座的安装槽，所述轴承座两侧的滑接板卡接于安装槽两侧壁的竖直槽。

优选的，所述轴承座顶部设有固定板，所述固定板通过螺钉固定于底座的右端顶部。

优选的，所述空腔的左端设有套接在丝杆左端的丝杆轴承，所述丝杆的右端伸出空腔并连接有手轮。

优选的，所述底座的侧边设有与弧形凹槽连通的排液槽，所述伺服电机固定于底座左端的安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以转动外螺纹柱，使得外螺纹柱与开口脱离，将密封端盖开启后，可经由开口向脱液滚筒内投入原料，这样使得上料方便；

伺服电机驱动的转轴转动，使得脱液滚筒跟着转轴转动，脱液滚筒内部原料在离心力的作用下，原料中的液体经由脱液孔排出后，液体下落至底座上端的弧形凹槽内，最后经由排液槽排出，这样使得原料的脱液效率高；

脱液完成后，通过手轮转动丝杆，使得圆柱筒向空腔的左端移动，此时圆柱筒带动螺接柱顺着滑槽向左移动、弧形刮板也向左移动，弧形刮板将粘黏在脱液滚筒内壁的原料刮下，并在下方弧形刮板的推动下，将落下的原料推向脱液滚筒左端的开口，随后开启密封端盖，将脱液后的原料经由开口手动刮处，使其下落至弧形凹槽，并经由排液槽排出即可，这样便于脱液后的原料的清除，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的安装分解结构示意图；

图2为本实用新型整体的立体结构示意图；

图3为本实用新型脱液滚筒内部剖视结构示意图；