[实用新型]一种恒压式预涂过滤机

说明书

本实用新型公开了一种恒压式预涂过滤机，属于固液分离过滤技术领域，本实用新型要解决的技术问题为如何解决真空转鼓过滤机耗能大、消耗助滤剂多、单位面积过滤流量小的缺点以及板框压滤机间歇生产、劳动强度大、环境卫生差的缺点，采用的技术方案为：其结构包括由上壳体和下壳体组成的料仓，上壳体上部设置有进气阀，下壳体的一侧处设置有进料口；所述料仓内设置有过滤组件和多个竖直设置的卸料溜槽；过滤组件包括空心轴，空心轴位于料仓的中心位置且空心轴的贯穿料仓的两端，空心轴的一端设置有主减速机，另一端设置有出液阀，主减速机和出液阀分别位于料仓两端的外部；空心轴上设置有至少两个盘片，盘片与卸料溜槽交替排列。

技术领域

本实用新型属于固液分离过滤技术领域，涉及一种新型过滤装置，应用于淀粉糖浆、医药、化工、废水处理等行业，具体地说是一种恒压式预涂过滤机。

背景技术

目前淀粉糖浆、医药、化工、废水处理等行业所用的固液分离过滤设备，常用的有板框压滤机、真空转鼓过滤机、水平带式过滤机等。

板框压滤机为间歇过滤、滤布拆卸频繁，工人劳动强度大，环境卫生差。真空转鼓过滤机为负压过滤产量低、所用真空泵能耗大、助滤剂用量大。

故如何解决真空转鼓过滤机耗能大、消耗助滤剂多、单位面积过滤流量小的缺点以及板框压滤机间歇生产、劳动强度大、环境卫生差的缺点，实现针对粘度高、易堵塞滤布、要求滤液澄清的物料的连续过滤、密闭过滤、恒压过滤是目前现有技术中存在的问题。

发明内容

本实用新型的技术任务是提供一种恒压式预涂过滤机，来解决如何解决真空转鼓过滤机耗能大、消耗助滤剂多、单位面积过滤流量小的缺点以及板框压滤机间歇生产、劳动强度大、环境卫生差的缺点，实现针对粘度高、易堵塞滤布、要求滤液澄清的物料的连续过滤、密闭过滤、恒压过滤的问题。

本实用新型的技术任务是按以下方式实现的，一种恒压式预涂过滤机，包括由上壳体和下壳体组成的料仓，上壳体上部设置有进气阀，下壳体的一侧处设置有进料口；所述料仓内设置有过滤组件和多个竖直设置的卸料溜槽；过滤组件包括空心轴，空心轴位于料仓的中心位置且空心轴的贯穿料仓的两端，空心轴的一端设置有主减速机，另一端设置有出液阀，主减速机和出液阀分别位于料仓两端的外部；空心轴上设置有至少两个盘片，盘片与卸料溜槽交替排列，卸料溜槽的一端位于料仓内，另一端穿过下壳体延伸到料仓外部，卸料溜槽延伸到料仓外部的一端连通排料装置；

料仓内的上部设置有自动双向刮刀装置，自动双向刮刀装置位于过滤组件的上方，自动双向刮刀装置用于刮掉盘片表面的助滤剂。

作为优选，所述自动双向刮刀装置包括传动杆，传动杆位于空心轴的上方且传动杆上设置有若干刮刀片组，刮刀片组与盘片一一对应设置，刮刀片组包括两个间隔设置的刮刀片，两刮刀片呈八字形分布在盘片的两侧处；传动杆的一端转动安装有传动马达，传动杆和传动马达转动连接处的下方设置有位移传感器，位移传感器用于传输刮刀位置数据。

作为优选，所述空心轴分别通过传动端密封圈和出液端密封圈与料仓的两端密封连接。

更优地，所述传动端密封圈的外侧设置有传动端轴承座，传动端轴承座与空心轴的一端转动连接，出液端密封圈的外侧设置有出液端轴承座，出液端轴承座与空心轴的另一端转动连接，传动端轴承座和出液端轴承座的下侧面分别通过底座固定安装在下壳体的外表面上。

作为优选，所述盘片呈工字形，工字形盘片设置有2-24个。

作为优选，所述排料装置包括输送蛟龙和间歇旋转排料机，卸料溜槽的下端连通输送蛟龙的上部，输送蛟龙下部的一侧处连通间歇排料机。

作为优选，所述上壳体的一侧处设置有洗涤装置，洗涤装置与自动双向刮刀装置相对设置。