[实用新型]滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机

说明书

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机的内筒包括筒身和后盖，进一步的，该滚筒洗衣机的内筒还包括前盖，前盖、筒身和后盖依次连接；具体的，前盖包括环形本体，环形本体上设置有多个凹坑部和多个凸包部，凹坑部和凸包部均为与环形本体共轴线的环形结构；其中，相邻的凹坑部之间设置有一个凸包部，且同一个凹坑部和同一个凸包部均各向同性。本实用新型所提供的滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机在不增加结构厚度的前提下，提高滚筒洗衣机的内筒的前盖的整体刚度，进而提高在工作过程中，滚筒洗衣机的内筒的抗变形能力。

技术领域

本实用新型涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机。

背景技术

滚筒洗衣机的内筒通常由前盖、筒身和后盖组成。其中，内筒在进行高速旋转时作为旋转系统的一部分，需要承受较大的机械力。因此，内筒在结构设计上，必须确保其具有一定刚度以承受各种载荷。

现有的前盖设计，为了考虑其抗变形能力，前盖会沿着圆周方向设立冲压结构。目前，冲压结构多为沿着圆周方向布置的若干圆弧结构和凹坑，使得其成为非旋转对称形体。该种结构的主要缺陷，即在圆周一圈方向上抗变形能力不一致，而且在径向和轴向上的抗变形能力也有差异，同时，有些冲压结构可能会导致局部应力过高，在制造过程中存在开裂的情况。除此之外，这种前盖在和筒身及后盖装配时，需要考虑圆周定位，例如，必须将凹坑结构对应在筒身需要安装提升筋的部位，这样也就增加了一道装配前的工序，存在前盖设计结构不合理的技术问题

实用新型内容

本实用新型提供了一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机，该滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机在不增加结构厚度的前提下，提高滚筒洗衣机的内筒的前盖的整体刚度，进而提高在工作过程中，滚筒洗衣机的内筒的抗变形能力。

本实用新型的第一方面提供了一种滚筒洗衣机的内筒，包括筒身和后盖，还包括前盖，所述前盖、所述筒身和所述后盖依次连接：

所述前盖包括环形本体，所述环形本体上设置有多个凹坑部和多个凸包部，所述凹坑部和所述凸包部均为与所述环形本体共轴线的环形结构；

其中，相邻的所述凹坑部之间设置有一个所述凸包部，且同一个所述凹坑部和同一个所述凸包部均各向同性。

本实用新型提供了一种滚筒洗衣机的内筒，该滚筒洗衣机的内筒包括依次连接的前盖、筒身和后盖，具体的，前盖包括环形本体，环形本体上设置有多个凹坑部和多个凸包部，凹坑部和凸包部均为与环形本体共轴线的环形结构，其中，相邻的凹坑部之间设置有一个凸包部，且同一个凹坑部和同一个凸包部均各向同性。这种设计结构，使得前盖在直径方向上的内外侧都具有较强的抗变形能力，同时，由于同一个凹坑部和同一个凸包部均各向同性，因此，同一个凹坑部和同一个凸包部沿着圆周一圈的变形量相近，降低了局部弯折、变形或者开裂的风险，进而在相同的厚度时，前盖的刚度得到了较大的提升，除此之外，前盖还无需装配前的定位，减少生产工序上的工艺。

进一步的，所述凹坑部的两侧壁之间的夹角和所述凸包部的两侧壁之间的夹角均由内向外依次增大。

在本实用新型中，通过凹坑部的两侧壁之间的夹角和凸包部的两侧壁之间的夹角均由内向外依次增大提高了前盖的轴向及径向的抗形变能力，进一步保障了前盖的结构强度。

进一步的，距离所述环形本体的轴线最远的所述凹坑部的两侧壁之间的夹角为180°。

在本实用新型中，将距离环形本体的轴线最远的凹坑部的两侧壁之间的夹角设计为180°，能够保障前盖最外侧处径向上的结构强度达到最大。

进一步的，所述凹坑部的深度由内向外依次减小，所述凸包部的高度由内向外依次减小。

在本实用新型中，这种设计能够进一步提高前盖在径向及轴向上的抗形变能力。

进一步的，还包括：