[实用新型]一种设置有铁丝导向预紧机构的全自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种设置有铁丝导向预紧机构的全自动打包机，所述打包机至少包括导向预紧机构和穿丝机构，所述导向预紧机构包括设置于所述打包机两侧侧壁上的若干传输轮，经所述传输轮实现对存放于导向预紧机构中存丝盘上的铁丝与穿丝机构的连接。通过本实用新型打包机中的导向预紧机构的结构设计，使得打包机能够完成对缠绕铁丝进行导向和预紧，以减少铁丝在穿丝和捆丝过程中崩断或松动的概率，提高了打包效率。

技术领域

本实用新型属于物料打包技术领域，尤其涉及一种设置有铁丝导向预紧机构的全自动打包机。

背景技术

全自动卧式打包机一般用于一些废纸壳、废塑料等废物的压缩、打包工作，以实现废物的压缩减容，便于存储和运输。

全自动打包机均采用铁丝(人工打包时有用麻绳进行打包的)对压缩后的废料包进行捆扎，防止其反弹膨胀。铁丝的材质为镀锌铁丝或退火铁丝，具有一定的柔韧性。铁丝一般卷成一盘，每盘约30kg，放置在打包机后方的存丝盘上，铁丝总长约500米。

铁丝如何导向和预紧一直是打包机的难题之一，在实际打包过程中，铁丝是靠废物包向前推进的，铁丝导向预紧的不好，容易在穿丝和捆丝的过程中，造成铁丝崩断或缠绕铁丝松动的问题，极大影响打包效率。

因此，亟需一种能够实现铁丝预紧的打包机装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了克服现有技术问题，提供了一种设置有铁丝导向预紧机构的全自动打包机，通过所述导向预紧机构的结构设置，使得打包过程所使用的缠绕铁丝能够由存丝盘顺利输送至穿丝机构中，从而避免了打包过程中铁丝与穿丝机构的位置不匹配造成效率降低的问题。

本实用新型目的通过下述技术方案来实现：

一种设置有铁丝导向预紧机构的全自动打包机，所述打包机至少包括导向预紧机构和穿丝机构，所述导向预紧机构包括设置于所述打包机两侧侧壁上的若干传输轮，经所述传输轮实现对存放于导向预紧机构中存丝盘上的铁丝与穿丝机构的连接。

根据一个优选的实施方式，所述存丝盘设置于打包机的末端，所述存丝盘与所述穿丝机构间依次设有引丝导向轮、预紧轮、穿丝导向轮、捆丝导向轮和限位轮。

根据一个优选的实施方式，所述打包机还设有用于辅助物料进料的预压机构，所述预压机构设置于进料斗的上方。

根据一个优选的实施方式，所述预压机构包括：支架、顶压压头和顶压油缸，所述支架底端固接于所述打包机，所述支架顶端设有能推动所述顶压压头进出进料斗的顶压油缸，所述顶压压头与所述顶压油缸的活塞杆相连。

根据一个优选的实施方式，所述进料斗的上部为上宽下窄的喇叭状结构，所述进料斗的下部为直筒状结构。

根据一个优选的实施方式，所述预压机构还包括两根导向轴，所述导向轴与所述机架活动相连；两根导向轴分设于所述顶压油缸两侧，且所述导向轴的底端与所述顶压压头刚性连接。

根据一个优选的实施方式，所述支架顶端设有两套筒结构，所述导向轴套接于所述套筒结构内。

前述本实用新型主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案，均为本实用新型可采用并要求保护的方案；且本实用新型，(各非冲突选择)选择之间以及和其他选择之间也可以自由组合。本领域技术人员在了解本实用新型方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合，均为本实用新型所要保护的技术方案，在此不做穷举。

本实用新型的有益效果：通过本实用新型打包机中的导向预紧机构的结构设计，使得打包机能够完成对缠绕铁丝进行导向和预紧，以减少铁丝在穿丝和捆丝过程中崩断或松动的概率，提高了打包效率。

附图说明

图1是本实用新型的打包机的立体结构示意图；