[实用新型]一种循环蒸汽式染色机

说明书

本实用新型公开了一种循环蒸汽式染色机，其结构包括染色箱、通孔、底座，染色箱通过焊接连接于底座上方，通孔嵌设于染色箱两侧，染色箱内部包括染色腔、蒸汽装置，染色腔设有支撑杆、顶板、染色板、染色块，蒸汽装置设有固定柱、出气管、挡板、蒸汽室、回收管、导板，蒸汽装置包括水箱、加热管，出气管包括蒸汽腔、转块、防溢板、卡块、蒸汽孔，将染料置于染色块内部，通过蒸汽装置内加热管加热水箱内的水产生大量的蒸汽，这些蒸汽在蒸汽室内对染色板内的的温度进行升高，使得染料形成高温染色气体后进入染色腔内对纤维体进行染色。

技术领域

本实用新型涉及染色机领域，尤其是涉及到一种循环蒸汽式染色机。

背景技术

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，利用高温蒸汽来对纤维进行染色，无需对纤维本体进行预热、蒸煮，提高纤维本体染色后的色牢度。

但是在利用高温蒸汽来对纤维进行染色时，其产生的蒸汽冷却后形成水珠吸附在染色机内，这些水珠流入染色机底部不便于清理，且会溢出导致影响周围环境。

实用新型内容

针对在利用高温蒸汽来对纤维进行染色时，其产生的蒸汽冷却后形成水珠吸附在染色机内，这些水珠流入染色机底部不便于清理，且会溢出导致影响周围环境的不足，本实用新型提供一种循环蒸汽式染色机来解决上述技术问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种循环蒸汽式染色机，其结构包括染色箱、通孔、底座，所述染色箱通过焊接连接于底座上方，所述通孔嵌设于染色箱两侧。

更进一步的说，所述染色箱内部包括染色腔、蒸汽装置，所述染色腔设有支撑杆、顶板、染色板、染色块，所述支撑杆通过焊接连接于染色腔顶部，所述顶板嵌固于支撑杆末端，所述染色板安装在染色腔底部，所述染色块配合安装于染色板内部，所述蒸汽装置设有固定柱、出气管、挡板、蒸汽室、回收管、导板，所述固定柱一端通过焊接连接于染色箱内底部且另一端嵌固于蒸汽装置下方，所述出气管嵌固于蒸汽装置顶部，所述挡板设于出气管四周，所述蒸汽室置于挡板与染色板之间，所述回收管嵌设于挡板与蒸汽装置两侧，所述导板通过焊接连接于蒸汽室四壁。

更进一步的说，所述染色板上层为网格状，所述挡板与出气管之间无间隙。

更进一步的说，所述蒸汽装置包括水箱、加热管，所述水箱嵌设于蒸汽装置内壁，所述加热管嵌固于水箱底部两侧。

更进一步的说，所述出气管包括蒸汽腔、转块、防溢板、卡块、蒸汽孔，所述蒸汽腔嵌设于出气管内部，所述转块通过螺栓连接于蒸汽腔内壁，所述防溢板通过间隙连接于转块一侧，所述卡块通过焊接连接于蒸汽腔内壁且置于转块底部，所述蒸汽孔嵌设于出气管顶部。

有益效果

本实用新型一种循环蒸汽式染色机与现有技术相比具有以下优点：

1.本实用新型将染料置于染色块内部，通过蒸汽装置内加热管加热水箱内的水产生大量的蒸汽，这些蒸汽在蒸汽室内对染色板内的的温度进行升高，使得染料形成高温染色气体后进入染色腔内对纤维体进行染色；

2.本实用新型这些蒸汽在冷却后形成水并通过导板流入回收管，通过回收管储存回蒸汽装置内的水箱中再次使用，避免溢出染色机导致影响周围环境，且方便对其进行更换清理；

3.本实用新型出气管内的防溢板在转块处转动，卡块能够避免防溢板向下打开，避免蒸汽在蒸汽室的气压作用下溢流回蒸汽装置，从而增大蒸汽室的气压。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种循环蒸汽式染色机的结构示意图。

图2为本实用新型染色箱的剖视放大结构示意图。