[实用新型]一种多工位中药材切片装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位中药材切片装置，包括入料口、顶筒、传料筒、控制杆、切片箱、控制板、出料坡板、内传输板、抵板、托板和切片机构，该一种多工位中药材切片装置通过优化设置了切片机构，通过优化设置了切片机构，施力源来自油液的转移，构成液压均匀施力，利用电机带动中心齿轮进行转动，左扇轮带动双齿T板上移后，右扇轮带动双齿T板下移，双齿T板底端板体在密封缸做活塞运动引起压强差，内油缸内的油液经进入管抽入密封缸，经转移管逐渐进入推缸，安装座和安装座右侧的切片刀被推动，对右侧的中药材，如杆状药材进行切片，高效率均匀施压，切割力大，使中药材切片到位，提升了切片效果。

技术领域

本实用新型涉及中药材处理相关领域，具体是一种多工位中药材切片装置。

背景技术

中药材，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材制备时需要进行相应的切片处理，这时需要使用多工位中药材切片装置进行相应的切片操作。

当进行切片时，往往施力不够大且施力不均一往往出现切片不到位，即药材表面被切成片状，但未完全分离的情况，切片效果一般，难以高效率均匀施压，加大切割力，使中药材切片到位，提升切片效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种多工位中药材切片装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种多工位中药材切片装置，该装置包括入料口、顶筒、传料筒、控制杆、切片箱、控制板、出料坡板、内传输板、抵板、托板和切片机构，所述入料口贯穿顶筒顶端，所述顶筒底端嵌入安装于传料筒上，所述传料筒底端卡接于切片箱上，所述控制杆螺纹安装于传料筒侧端，所述切片箱外侧面上贴合安装有控制板，所述出料坡板延伸固定于切片箱底侧内部，所述内传输板顶端与传料筒内部相贯通，所述抵板贴合安装于切片箱内壁上，所述托板水平滑动安装于切片箱上，所述切片机构装设于切片箱内部，所述切片机构包括电机、左扇轮、双齿T板、右扇轮、中心齿轮、密封缸、转移管、进入管、回油管、内油缸、推缸、安装座、切片刀、底侧挡板、弹簧和硬隔板，所述电机正面转动安装有中心齿轮，所述左扇轮、右扇轮分别与双齿T板咬合，所述双齿T板底端与密封缸间隙配合，所述转移管右侧贯穿插接于推缸侧端，所述进入管底端与内油缸内部相贯通，所述回油管右侧密封插接于推缸上，所述推缸左侧与弹簧弹性连接，所述安装座右侧紧固安装有切片刀，所述切片刀的数量大于两个，所述底侧挡板底面与托板相贴合，所述底侧挡板左侧通过卷弹簧与切片箱内部安装板块转动连接，所述硬隔板竖直紧固于抵板左侧。

优选的，所述传料筒包括左工位板、传料壳、空槽和右工位板，所述左工位板左侧表面与传料壳内表面相贴合，所述左工位板左侧竖直中点处转动安装有控制杆，并且控制杆与传料壳螺纹连接，所述空槽位于右工位板内侧端。

优选的，所述出料坡板包括左弯折侧板、搭接斜板、主坡斜板和右弯折侧板，所述左弯折侧板与右弯折侧板结构、大小相同，所述搭接斜板通过粘剂与主坡斜板拼接在一起，所述搭接斜板底端装设于切片机构底端出口处。

优选的，所述切片刀的安装间距距离大小相等，并且为竖直等间距排布，所述切片刀右侧设有硬隔板相对。

优选的，所述弹簧共设有四个，并且采用对称式安装。

优选的，所述进入管内安装有流向竖直向上的单向体，所述转移管内装设有流向水平向右的单向体。

优选的，所述左弯折侧板与右弯折侧板构成不等宽对称结构，并且上段宽、下段窄。

优选的，所述托板为长方体结构。

优选的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能大。

优选的，所述出料坡板为不锈钢制成，防锈性强。