[实用新型]一种新型单柱无尘加粉机

说明书

本实用新型的一种新型单柱无尘加粉机，包括上导板、下导板、夹管装置、夹管装置升降调节机构、管材定位套座、管材定位套座移动气缸、外导管固定座、粉箱钢模、粉箱、振动马达、内导管固定座、芯棒固定座、粉箱钢模升降调节机构和引棒外露调节机构等。本实用新型整体的结构设计不但有效地解决了现在三保中结构的无尘加粉机的外导管、中导管和内导管是贯穿粉箱安装的而导致其换导管的操作十分麻烦，其对各导管的更换实现了无需清空粉箱内的镁粉，及不会出现因粉尘外漏而造成环境粉尘化的现象；其率先在三保中无尘加粉机上通过气缸来实现拉丝（即芯棒固定座的上升和下降），使其极大地提高了工作效率，使用更加省时、省力，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及发热管的空管加粉设备的领域，尤其涉及一种新型单柱无尘加粉机。

背景技术

市场上现有的加粉设备有多种多样的，其综合起来主要以以下两类为主：一、单导向板、单导管的快速加粉机，其的优点是效率高和设备成本低。其的缺点是加粉过程中粉尘大而影响操作者的身体健康；且镁粉离管口的深浅不好控制，容易造成镁粉的浪费，增加镁粉的使用成本，而保中性不好控制的加粉设备还容易受高压击穿的原因而影响产品的寿命。二、龙门架结构或四柱结构的双导管或三导管加粉机，其的优点是镁粉离管口深浅可控制，进而节省了镁粉的使用成本，且其的加粉过程中实现了无粉尘，改善了环境，另其的保中性好，实现能提高产品的使用寿命。但其的缺点是挂丝芯棒的上升或下降通过马达带动链条来实现，此结构具有效率太低和设备成本高的不足；且其的内导管及芯棒从粉箱里面穿过，更换内导管及芯棒时需要清空粉箱内的镁粉，否则粉尘从空隙处流出严重影响周边环境，即其的结构导致内导管和芯棒的更换费时费力，使用十分不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型单柱无尘加粉机，其整体的结构设计实现了无需清空粉箱内的镁粉便能对各导管进行更换，其使用省时、省力，且其不会因漏粉而造成环境粉尘化，并能提高工作效率，其使用更加方便、快捷，实用性强。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种新型单柱无尘加粉机，包括机架，机架的前侧设置有上导板，上导板的下面设置有下导板，下导板的前侧设置有第一气缸，第一气缸的前侧设置有夹管装置，机架下部的左右两侧分别设置有夹管装置升降调节机构，左右两个夹管装置升降调节机构连接设置有第一驱动轴，第一驱动轴的一端设置有手动调节轮；夹管装置的上方设置有管材定位套座，管材定位套座端部的上面设置有管材定位套座移动气缸，管材定位套座的上方设置有外导管固定座，外导管固定座的一侧设置有外导管升降气缸，外导管固定座的上面设置有粉箱钢模，粉箱钢模的上面设置有粉箱，粉箱的一侧设置有振动马达，粉箱钢模与粉箱的接触处安装有内导管固定座；上导板上部的前侧设置有芯棒固定座，芯棒固定座中垂直设置有多根芯棒，芯棒固定座的后侧设置有第二气缸；机架上部的左右两侧分别设置有粉箱钢模升降调节机构，机架顶部的上面设置有引棒外露调节机构，引棒外露调节机构的后侧设置有升降马达，第一气缸与芯棒固定座连接设置有拉丝杆。

作为优选，所述夹管装置包括夹具，夹具左右两端的后侧分别设置有夹管气缸。

作为优选，每个所述夹管装置升降调节机构包括第一链轮，第一链轮的下面设置有第二链轮，第二链轮安装在第一驱动轴的端部上，第一链轮与第二链轮连接有第一链条；夹管装置与夹管装置升降调节机构连接设置有固定座，夹管装置通过夹管装置升降调节机构能进行升降运动。

作为优选，所述管材定位套座中垂直安装有若干个管材定位套，每个管材定位套座内套接有管材；管材定位套座通过管材定位套座移动气缸能进行上下移动。

作为优选，所述外导管固定座中垂直安装有若干条外导管，每条外导管内设置有中导管，中导管的上端通过粉箱钢模进行固定；每条中导管内设置有内导管，且内导管与中导管之间设有间隙，内导管的上端通过内导管固定座进行固定，内导管的下端焊接有出粉嘴，出粉嘴的外围与外导管下端的内壁相切，即出粉嘴的初始状态是嵌入于外导管的下端内的。

作为优选，所述芯棒固定座中垂直设置有若干条芯棒。