[实用新型]一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置

说明书

本实用新型公开了一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置，涉及炼铁技术领域，具体为一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置，包括调节腔和调节活塞，调节活塞插接在调节腔的内部，调节腔的下部固定连接有过滤网，调节活塞的内部开设有滑孔，调节活塞的下部固定连接有球体，滑孔的内部滑动连接有圆盘，圆盘的上部固定连接有转杆，转杆的表面螺纹连接有升降圆台，升降圆台的下表面和调节活塞的上表面开设有弹簧槽,弹簧槽的内部固定连接有弹簧。该转炉内底吹供气流量和压力调节装置,通过调节活塞、升降圆台和弹簧的配合设置，调节活塞在调节腔底部的开合力度受到弹簧的形变程度影响，达到了控制吹供气流量和压力的大小的目的。

技术领域

本实用新型涉及炼铁技术领域，具体为一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置。

背景技术

转炉是炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉，转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼，转炉炉体由炉壳和炉衬组成。炉壳由钢板焊成，而炉衬由工作层、永久层和充填层三部分组成，工作层直接与炉内液体金属、炉渣和炉气接触，易受浸蚀，国内通常用沥青镁砖砌筑。永久层紧贴炉壳，用以保护炉壳钢板，修炉时永久层可不拆除，现在炼铁转炉用的吹供气流量和压力调节装置，由于调节不灵敏和操作复杂的缺点，阻碍了吹炼的进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置，包括调节腔和调节活塞，所述调节活塞插接在调节腔的内部，所述调节腔的下部固定连接有过滤网，所述调节活塞的内部开设有滑孔，所述调节活塞的下部固定连接有球体，所述滑孔的内部滑动连接有圆盘，所述圆盘的上部固定连接有转杆，所述转杆的表面螺纹连接有升降圆台，所述升降圆台的下表面和调节活塞的上表面开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定连接有弹簧。

可选的，所述调节腔的上端固定连接有上盖板，所述上盖板的四角固定连接有支撑杆。

可选的，所述调节腔的下端固定连接有下盖板，所述支撑杆的一端固定连接在下盖板的上表面，所述下盖板的中部固定连接有过滤网。

可选的，所述转杆的上端转动插接有固定套，所述固定套的外侧固定连接有档杆，所述档杆的一端与上盖板固定连接。

可选的，所述圆盘的表面开设有通孔，所述通孔均匀排布在圆盘的表面。

可选的，所述球体抵接在调节腔的底部，所述转杆的上端固定连接调节头。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种转炉内底吹供气流量和压力调节装置，具备以下有益效果：

1、该转炉内底吹供气流量和压力调节装置，通过调节腔和调节活塞的配合设置，调节活塞的开合即为流量和压力的调节，从而为控制压力大小提供了可行性，通过调节活塞、升降圆台和弹簧的配合设置，调节活塞在调节腔底部的开合力度受到弹簧的形变程度影响，从而起到了利用升降圆台控制调节活塞的开合力度，达到了控制吹供气流量和压力的大小的目的。

2、该转炉内底吹供气流量和压力调节装置，通过转杆和升降圆台的配合设置，升降圆台通过弹簧和调节活塞固定连接，从而使得转杆转动时升降圆台的轴向作用力受到限制，达到了利用转杆调节升降圆台的目的，该设置连贯紧凑，使得调节起来非常方便，大大提高了转炉吹炼的作业效率。

附图说明

图1为本实用新型上盖板的结构示意图；

图2为本实用新型下盖板的结构示意图；