[实用新型]一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统

权利要求书

1.一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：包括可置于钢管(27)内的支撑杆(3)，支撑杆(3)的一侧沿轴向间隔设置有多个摄像头(4)，每个摄像头(4)均对应设置有双光源灯组，双光源灯组包括设置于摄像头(4)一侧的蓝色光源灯(5)和设置于摄像头(4)另一侧的红色光源灯(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：蓝色光源灯(5)和红色光源灯(6)均为面光源灯。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：还包括支撑平台(1)和设置有支撑平台(1)上方的工作台(2)，支撑平台(1)的上侧设置有驱动工作台(2)沿轴向移动的轴向移动机构，工作台(2)的上端设置有钢管旋转机构，支撑杆(3)位于工作台(2)的左侧，支撑杆(3)的左端与支撑平台(1)的左端相连，右端为自由端，工作台(2)一侧的支撑平台(1)上设置有显示器(19)和报警装置(20)。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：钢管旋转机构包括第一电机(7)驱动的钢管夹持件(8)，钢管夹持件(8)设置于工作台(2)上侧的右端，钢管夹持件(8)左侧的工作台(2)上沿轴向设置有多个钢管支撑辊组，钢管支撑辊组包括沿垂直于轴向设置的2个辊轮(9)，2个辊轮(9)之间设置有用于检测钢管(27)有无的第一位置传感器(10)。

5.根据权利要求3或4所述的一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：工作台(2)上侧的左端设置有用于检测支撑杆(3)是否进入钢管(27)的第二位置传感器(11)，支撑平台(1)上侧的右端设置有用于定位工作台(2)起始位置的第三位置传感器(12)，工作台(2)下侧的右端设置有与第三位置传感器(12)配合的定位杆(13)，支撑平台(1)上侧的左端设置有用于定位工作台(2)左移极限位置的第四位置传感器(14)，右端设置有用于定位工作台(2)右移极限位置的第五位置传感器(15)，第三位置传感器(12)位于第四位置传感器(14)和第五位置传感器(15)之间。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢管内壁涂层缺陷检测的光学成像显示系统，其特征在于：轴向移动机构包括第二电机(16)驱动的滚珠丝杆(17)，滚珠丝杆(17)沿轴向方向设置于支撑平台(1)的上侧，工作台(2)的下端滑动置于滚珠丝杆(17)上。