[实用新型]一种消毒液生产用原液输送装置

说明书

本实用新型公开了一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管，所述输送管的一端与生产原液的反应釜连通，所述输送管位于反应釜的外侧部分均设置于保温管的内侧，且所述保温管与输送管间隙配合，所述保温管靠近反应釜的一端处的底侧设置有第一连接口，所述输送管且穿过保温管另一端处连接有输送泵，所述保温管靠近输送泵的一端的顶侧处设置有第二连接口。本实用新型中，原液通过输送管输送，并且在送出反应釜之后被保温管保护，保温管上的第一连接口和第二连接口均与恒温介质的供给装置连通，并将恒温介质填充在保温管与输送管之间，使得输送管中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，从而保证原液的浓度。

技术领域

本实用新型涉及消毒液生产设备领域，尤其涉及一种消毒液生产用原液输送装置。

背景技术

次氯酸是制备氯酸盐消毒剂的主要原料，次氯酸是将纯净的氯气直接通入水中制得，由于氯气与水的反应可逆，因此水中都会存在一定量的盐酸，致使消毒液的原液具有较强的腐蚀性，传统的泵送机构受腐蚀作用导致寿命都较短，因此经常需要更换部件，影响生产，同时次氯酸的可逆反应也使得消毒剂原液的运输存在较大的困难，易受运输环境的影响导致浓度变化。

因此，设计一种消毒液生产用原液输送装置是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决次氯酸原液在生产运输过程中不稳定的问题，而提出的一种消毒液生产用原液输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管，所述输送管的一端与生产原液的反应釜连通，所述输送管位于反应釜的外侧部分均设置于保温管的内侧，且所述保温管与输送管间隙配合，所述保温管靠近反应釜的一端处的底侧设置有第一连接口，所述输送管且穿过保温管另一端处连接有输送泵，所述保温管靠近输送泵的一端的顶侧处设置有第二连接口，所述保温管上靠近第二连接口处设置有原液抽检装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送泵为隔膜泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送泵的中部设置有气泵，所述气泵上的活塞杆均延伸至气泵两端处与输送泵中部连通的容积腔的内部，所述容积腔中部设置有耐腐蚀的隔膜，所述活塞杆的两端分别与对应的隔膜的中部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的端面与隔膜之间设置有弧形的衬板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述原液抽检装置包括密封结构的柜体，所述柜体的顶面设置有蜂鸣器，所述柜体的内侧且位于保温管的底侧处设置有与输送管连通的阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述柜体的内侧底部设置有用于检测氯气含量的检测仪，且所述检测仪的输出端通过控制系统与蜂鸣器的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，原液通过输送管输送，并且在送出反应釜之后被保温管保护，保温管上的第一连接口和第二连接口均与恒温介质的供给装置连通，并将恒温介质填充在保温管与输送管之间，使得输送管中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，从而保证原液的浓度。

2、本实用新型中，通过将气动隔膜泵作为输送装置，通过耐腐蚀的隔膜将活塞杆以及泵缸分离，从而保护活塞杆和泵缸，并且在气泵驱动活塞杆往复时，带动活塞泵两端处的隔膜同步运动，实现原液的泵送，相较于传统的泵送机构，使用寿命更长，能够稳定工作提高原液的生产效率。

附图说明