[实用新型]一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统

说明书

本实用新型涉及工业循环冷却水技术领域，具体为一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统，包括换热管束牵引机构，换热管束倾斜设置，其顶端设有上轨道，其底端设有下轨道，其两侧均设有拖链，上轨道和下轨道的数量均为三根，且其中两根位于换热管束的两侧，另外一根位于换热管束的中段，上轨道上滑动连接布水框架，下轨道滑动连接随动挡风收水板，拖链的内侧设有进水软管，且拖链与进水软管的其中一端均与布水框架连接，有益效果为：本实用新型可对斜向布置的换热管束进行移动均匀布膜，实现布膜‑蒸发的交替过程，最大化利用水膜的汽化潜热，避免了传统湿式空冷器大量喷淋水的现象，大幅提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及工业循环冷却水技术领域，具体为一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统。

背景技术

在工业循环冷却水散热方面，最常见空冷换热器是管式换热器，由多根换热管束组成，通过顶部风机带动空气由下而上穿过换热管束，带走换热管束热量从而达到降温的目的。目前大多数的换热管束均为横向布置，占地面积较大。为了强化换热管束的传热，普遍采取向换热管束喷水的方式进行辅助降温，喷水一般由空冷器的最上端进行布水，喷淋水逆气流冲刷换热管束表面带走热量，通常由于喷淋水量大，水的汽化很少，主要利用水的显热进行换热，效率不高，且喷淋水损失量大。

近年来，一种以翅片水膜蒸发为基础的干-湿联合高效空冷器逐渐开始发展，利用水的汽化潜热（其效率是利用显热的500倍以上），效率大幅提高。其斜向布置的管束不仅能有效降低占地面积，也降低了水膜重力分量，提高水膜在翅片表面的附着能力，便于布置水膜。液膜的形成需要较小的喷水量以及较小的水滴粒径，但小粒径液滴很容易在到达管束表面前即被强逆气流吹出，造成大量风吹损失的同时，也达不到预期的布膜效果。液滴在翅片表面依靠自身重力、界面摩擦力及空气阻力的平衡稳定附着，形成薄液膜，然后在气流的作用下液膜逐渐汽化。翅片表面需要经过布膜和蒸发两个阶段交替进行，移动的小面积布水可以实现最佳的布膜和蒸发效果。因此，开发一种移动式，满足斜面布膜要求，且有效避免风吹损失的节水高效布膜系统对于新型空冷器的发展具有重要意义。为此，本实用新型提出一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜向空冷管束逆气流移动水膜布置系统，包括换热管束牵引机构，所述换热管束倾斜设置，其顶端设有上轨道，其底端设有下轨道，其两侧均设有拖链，所述上轨道和下轨道的数量均为三根，且其中两根位于换热管束的两侧，另外一根均位于换热管束的中段，所述上轨道上滑动连接布水框架，所述下轨道的底端滑动连接随动挡风收水板，所述拖链的内侧设有进水软管，且拖链与进水软管的其中一端均与布水框架连接，所述随动挡风收水板的数量共有两块，且两块随动挡风收水板关于中间的一根下轨道对称分布，二者之间的间隙内侧设有集水槽。

优选的，所述牵引机构是由牵引机、钢丝绳以及若干块定滑轮组成，所述钢丝绳的数量为两根，且两根钢丝绳远离牵引机的一端均连接在布水框架上。

优选的，所述布水框架为矩形框架中空结构，其两端均开设有进水口，其底端均匀设有喷嘴，且所述喷嘴均垂直于换热管束的顶端表面，所述进水软管的端部均与进水口连接。

优选的，所述布水框架的端部两侧均转动连接滚轮，所述滚轮的底侧均嵌入在上轨道上。

优选的，所述上轨道的长度均等于换热管束的长度，且上轨道的上下两侧分别设有上限位与下限位。

优选的，所述随动挡风收水板为中空结构，其底侧呈圆弧形状，其靠近集水槽的一侧均开设有出水口。

优选的，所述集水槽位于两根随动挡风收水板之间以及下轨道的下方，且集水槽的横截面呈凹槽状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：