[实用新型]一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽

说明书

本实用新型公开了一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，包括轨道、阻火器、加热器和过滤器，轨道的上表面开设有凸轨，且轨道的前后两端表面均固定连接有支杆，凸轨的上方设置有滚轮，支杆的顶端表面通过焊接的方式固定连接有基座，基座的前端安装有燃气管道，燃气管道上方分支分别连接有燃气阀门，基座的上表面嵌入连接有盖子，基座的左端表面安装有下溜槽嘴，基座的前端表面中部固定连接有加热器，加热器的左端表面连通有过滤器，且过滤器的底端连接有调压阀。该具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，便于对装置内部的含氧量进行有效的调节，从而确保产品质量。

技术领域

本实用新型涉及SCR连铸连轧技术领域，具体为一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽。

背景技术

铜是目前十分常见的金属材料，其广泛的应用在各个领域，需求量十分巨大，如今为了提高铜的生产量，出现了许多方法，而采用SCR连铸连轧生产线生产电力电工用铜线坯，如今是铜加工行业的主流发展方向；

但是目前在采用采用SCR连铸连轧生产线生产铜制品时，难以对装置内部的含氧量进行有效的调节，导致生产出来的产品质量较差，所以现开发出一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，以解决上述背景技术中提出的目前在使用采用SCR连铸连轧生产线生产铜制品时，难以对装置内部的含氧量进行有效的调节，导致生产出来的产品质量较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，包括轨道、阻火器、加热器和过滤器，所述轨道的上表面开设有凸轨，且轨道的前后两端表面均固定连接有支杆，所述凸轨的上方设置有滚轮，所述支杆的顶端表面通过焊接的方式固定连接有基座，且基座的右侧设置有卡接在轨道上的溢流缸，并且溢流缸的顶端连接有卡扣，所述基座的前端安装有燃气管道；

所述燃气管道上方分支分别连接有燃气阀门，且燃气阀门的顶部外表面安装有阻火器，所述基座的上表面嵌入连接有盖子，且盖子的上表面等间距安装有喷嘴，所述基座的左端表面安装有下溜槽嘴，且基座的右端表面固定安装有下溜槽溢流口，所述基座的前端表面中部固定连接有加热器，且加热器的上表面连通有通氧管道，并且通氧管道与喷嘴相连通，所述加热器的左端表面连通有过滤器，且过滤器的底端连接有调压阀。

优选的，所述支杆关于轨道前后对称设置，且支杆的底端表面呈圆盘状凸出结构，并且支杆的底端表面与轨道的底端表面平齐。

优选的，所述基座在轨道上为滑动结构，且下溜槽嘴在基座上倾斜设置，并且基座和溢流缸组合构成连动结构。

优选的，所述燃气管道通过焊接的方式固定在基座的前后两端表面，且燃气管道的纵切面呈“L”形结构。

优选的，所述卡扣的纵切面呈倒“U”形结构，且卡扣和溢流缸的连接方式为螺纹连接，并且卡扣在溢流缸上对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有动态调氧装置的SCR连铸连轧生产线溜槽，便于对装置内部的含氧量进行有效的调节，从而确保产品质量；

1、在内部含氧量出现波动时，此时通过调压阀可以调节内部空气的通入量，在经过过滤后进入到加热器进行加热，随后通入到喷嘴中喷射出去，从而使得内部的氧与铜液接触，调节含氧量在进行操作时；

2、如果出现溢流，此时溢流缸可以对溶液进行接取，而溢流缸表面的卡扣，可以将其稳定的固定住，从而确保溢流缸的位置不会出现偏移；

3、轨道上开设有凸轨，凸轨上方有滚轮，通过滚轮使得基座可以进行自由的滑动，从而改变自身的位置，此时就可以调节下溜槽嘴的位置，同时基座通过支撑杆进行稳定的支撑，确保整体结构的稳定。

附图说明