[实用新型]一种半自动螺杆分装机的排气装置

说明书

本实用新型涉及一种半自动螺杆分装机的排气装置，属于螺杆分装机的技术领域，其包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端面转动安装两个转轴，所述转轴与驱动电机的主动轴通过齿轮传动，两个转轴上均固定安装凸轮并且两个凸轮的凸出部分交错角度设置，所述驱动电机在主动轴的上方还转动安装有两个转轴杆，所述转轴杆上固定安装直板，所述直板的一端固定在转轴杆上，另一端搭放在远离转轴杆的凸轮上，所述直板在凸轮的一端均固定安装斜杆，两个斜杆相对设置，所述斜杆的顶端沿转轴杆长度方向固定排气杆，两个排气杆相对的侧面上固定安装沿排气杆长度方向的排气片。本实用新型具有排气效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种半自动螺杆分装机的排气装置，属于螺杆分装机技术领域。

背景技术

半螺杆分装机采用单头连续装粉，特殊设计的大直径螺杆分装药粉，其装量准确，按塞机构采用盘式理塞器，按塞准确可靠， 采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便，目前，是生产线中最为常用的一种分装设备。

现有的半自动螺杆分装机在实用的过程中，发现生产线塑料包装袋最后封口时，往往会把一大部分空气封入袋中，包装出来的成品，体积较大，在传送带上容易脱落，装箱时还不容易码放整齐，极大地降低了生产效率。并且在市场上流通中，因包装袋中空气较多，物流装卸等原因，出现漏袋现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动螺杆分装机的排气装置，具有排气效果好的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种半自动螺杆分装机的排气装置，包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出端面转动安装两个转轴，所述转轴与驱动电机的主动轴通过齿轮传动，两个转轴上均固定安装凸轮并且两个凸轮的凸出部分交错角度设置，所述驱动电机在主动轴的上方还转动安装有两个转轴杆，所述转轴杆上固定安装直板，所述直板的一端固定在转轴杆上，另一端搭放在远离转轴杆的凸轮上，所述直板在凸轮的一端均固定安装斜杆，两个斜杆相对设置，所述斜杆的顶端沿转轴杆长度方向固定排气杆，两个排气杆相对的侧面上固定安装沿排气杆长度方向的排气片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述斜杆可调节长度，所述斜杆的中间固定安装斜杆套，斜杠分两段并且使用斜杆套配合螺栓固定连接，通过松动螺栓调节斜杆的长度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述排气片的出料端安装有对排气片排气后包装袋的封口进行保护的圆弧片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述直板对应凸轮的表面开设有与凸轮宽度相对应大小的横槽。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过驱动电机驱动主动轴带动两个转轴上的凸轮转动，凸轮转动通过直板、直板上的斜杆使两个排气杆相对扣合运动，同时在排气杆上固定安装排气片，增大了与包装袋的接触面积，是排气的效果更加好。

本实用新型通过在主动轴的前方设置了圆弧片，在排气片排气后在半自动螺杆分装机内距离封口位置还有一个传送距离，通过圆弧片能够避免在传送的过程中另有空气进行到包装袋内，起到保护的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、驱动电机，2、主动轴，3、转轴，4、凸轮，5、转轴杆，6、直板，7、斜杆，8、排气杆，9、排气片，10、斜杆套，11、圆弧片。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：