[实用新型]一种基于风机塔筒变频器的散热降温系统

说明书

本实用新型公开了一种基于风机塔筒变频器的散热降温系统，属于风机塔筒降温技术领域。包括一级塔筒体、抽风扇、风扇控制箱、温湿度采集模块、塔筒变频器和排风扇；其中，抽风扇设置在一级塔筒体的输入端，排风扇设置在一级塔筒体的输出端，抽风扇和排风扇分别与风扇控制箱的输出端相电连接，风扇控制箱的输入端与温湿度采集模块相电连接。该系统能够利用温湿度采集模块实时采集一级塔筒体的温度数据，进而将温度数据传输至风扇控制箱并同步控制抽风扇和排风扇的转动情况，从而有效防止了温度在一级塔筒体内循环，降低了一级塔筒体的高温运行隐患；降低了维修成本和生产运行成本，提高了风电机组运行效率和发电量。

技术领域

本实用新型涉及风机塔筒降温技术领域，具体涉及一种基于风机塔筒变频器的散热降温系统。

背景技术

风机塔筒，即风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时能够吸收机组震动。而变频器则主要用于控制发电机组的转速等参数。

现有技术中，风力发电机组所使用的变频器通常置于风机塔筒的内部底端，即一级塔筒的位置。随着风机运行时间的增长，变频器自身温度升高不但容易导致引发损坏和故障，而且会大幅度提高塔底温度，对其他设备运行造成严重影响，主要表现为以下几点高温问题：

1)高温频繁；每年的春夏两季，随着气温的升高，同时春季也是大风季节，每年到春夏之际，会频繁发生高温故障。

2)高故障率：春夏两季的故障率明显要比秋冬两季的高出很多，除直接产生的高温故障外，由于高温引起的间接故障也比较多。过温故障约占变频器整体故障率的25％左右，高温引起的间接故障约占整体故障率的15％左右。

3)高备件消耗：长期高温运行导致电子元件老化加快，快速降低了核心元件IGBT以及电路板的寿命，最终报故障需要维修更换，导致每年的备件消耗量非常大。

而变频器的高温问题对风电机组出力的影响主要变现为：

1)高温停机次数及电量损失：每年由于高温停机的次数约30次左右，每次的高温停机都是在高温大风天气发生的，正是发电最好最多的时候，但是由于散热不良导致变频器报高温停机，每次停机都需要自然冷却两个小时，然后再重新启机运行，大风时段每停机一小时就要损失1500千瓦时的电量。

2)降容运行及电量损失：如果不想变频器报高温故障停机，可以限功率降容运行，降容运行带来的电量损失和报故障停机产生的电量损失基本相当。

3)高温对机组元器件运行寿命的影响较大。

针对上述已有技术状况，本实用新型申请人做了大量反复而有益的探索，最终产品取得了有效的成果，并且形成了下面将要介绍的技术方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种基于风机塔筒变频器的散热降温系统，以解决现有技术中由于风机塔筒中的变频器高温而导致的设备故障率较高、元器件寿命降低以及发电量损失较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于风机塔筒变频器的散热降温系统，包括一级塔筒体以及分别设置在所述一级塔筒体上的抽风扇、风扇控制箱、温湿度采集模块、塔筒变频器和排风扇；其中，

所述抽风扇设置在所述一级塔筒体的输入端，所述排风扇设置在所述一级塔筒体的输出端，且所述抽风扇和所述排风扇分别与所述风扇控制箱的输出端相电连接，所述风扇控制箱的输入端与所述温湿度采集模块相电连接；

所述温湿度采集模块设置在所述塔筒变频器的散热通风口处。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，所述一级塔筒体的顶端设有二级塔筒平台，所述一级塔筒体上设有塔筒门，所述抽风扇设置在所述塔筒门的底端；