[实用新型]一种铰铣刀结构及刀座

说明书

本实用新型公开了一种铰铣刀结构及刀座，包括有铰铣刀本体，所述铰铣刀本体包括有刀刃部和刀柄部，该刀刃部具有切削刃和排屑槽；该刀柄部周侧具有通水槽，该通水槽延伸至刀刃部，且与排屑槽连通。通过在刀柄部周侧设置的通水槽，该通水槽能够和刀刃部的排屑槽连通，利用通水槽和排屑槽连通的结构，可以使冷却液体经通水槽排向排屑槽进行冷却刀具及将碎屑冲走；此种结构较于以往设置供冷却液流动的内孔而言，能够提高铰铣刀的整体刚性，从而保证在切削时不会出现振动，保证加工精度。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域技术，尤其是指一种铰铣刀结构及刀座。

背景技术

铰铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铰铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。随着铰铣刀的不断发展，各种各样的铰铣刀出现在生产加工中。

在现有技术中，采用内孔出水冷却的铰铣刀，如中国实用新型CN 206105046 U公告的一种铰刀结构和中国发明CN 108436160 A公开的一种空心螺旋型铣刀，其均是在铰铣刀上设置内孔供冷却液流动，从而可以降低铰铣刀的温度，并且通过喷出的水可将铣刀工作中产生的碎屑冲走，铣刀工作效率得到提高。但是此种类型的铰铣刀，由于设置的内孔，导致铰铣刀的整体刚性较差，在高速切削时，容易产生振动，影响加工精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种铰铣刀结构及刀座，其结构设置合理，有效地解决了现有的具有内孔的铰铣刀出现刚性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种铰铣刀结构，包括有铰铣刀本体，所述铰铣刀本体包括有刀刃部和刀柄部，该刀刃部具有切削刃和排屑槽；该刀柄部周侧具有通水槽，该通水槽延伸至刀刃部，且与排屑槽连通。

作为一种优选方案：所述通水槽间距布置的三个，每两通水槽环绕间距角度是120°。

作为一种优选方案：所述通水槽贯穿刀柄部的顶部。

作为一种优选方案：所述通水槽是弧形的凹槽。

一种刀座，包括有刀座本体和铰铣刀结构，所述刀座本体设有安装孔及连通安装孔的进水管道，所述刀柄部插入安装孔后，该通水槽和进水管道连通。

作为一种优选方案：所述刀柄部和刀刃部之间设有限位凸部，刀柄部插入安装孔后，该限位凸部的上表面抵于刀座本体的下表面。

作为一种优选方案：所述刀柄部与限位凸部之间设有避让凹位。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过在刀柄部周侧设置的通水槽，该通水槽能够和刀刃部的排屑槽连通，利用通水槽和排屑槽连通的结构，可以使冷却液体经通水槽排向排屑槽进行冷却刀具及将碎屑冲走；此种结构较于以往设置供冷却液流动的内孔而言，能够提高铰铣刀的整体刚性，从而保证在切削时不会出现振动，保证加工精度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的铰铣刀本体的主视图；

图2是本实用新型之较佳实施例的铰铣刀本体的仰视图；

图3是本实用新型之较佳实施例的刀柄部的仰视图；

图4是本实用新型之较佳实施例的刀座本体的主视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的铰铣刀插入刀座本体的状态图；

图6是本实用新型之较佳实施例的铰铣刀插入刀座本体的结构示意图。