[实用新型]分层式生物除臭系统

说明书

本实用新型涉及一种分层式生物除臭系统，包括通过输送管道连通的加湿处理室、生物滤床室；加湿处理室内通过横置隔板分隔为加湿预处理空间、臭气储存空间，加湿预处理空间内从上至下依次设有加湿喷淋部件、至少两层加湿填料层，横置隔板的上端等间距形成有多根竖直设置的输气管道，所述输气管道的上端设有水气分离头；生物滤床室内通过竖置隔板分隔为通气通道、生物滤料空间，生物滤料空间内从上至下依次设有滤床灌溉部件、至少三层生物滤料层。通过生物降解作用，对臭气中的硫化氢、挥发性有机物和其他有害气体的净化效果明显，不产生二次污染。

技术领域

本实用新型属于生物除臭技术领域，尤其涉及一种分层式生物除臭系统。

背景技术

随着我国经济的快速发展和城市规模的不断扩大，医药化工、造纸业、化工厂、生活废水等污水的排放量越来越多，对周围居住居民的身体健康和生活环境带来严重的污染。随着国家对污水处理的重视，各种污水处理装置也相继出现，但是污水处理过程中的恶臭气体污染一直是相关人员最头痛的问题。污水池中的臭气主要来源于污水在进行处理过程中产生的硫化氢﹑氨﹑硫醇﹑硫醚等恶臭气体。我国早在1994年1月15日就批准实施了控制恶臭污染物的《恶臭污染物排放标准》(GB 14 554_1993)，对恶臭污染物及臭气的排放浓度等做出了相关规定。生物除臭主要用于解决由于垃圾处理引起的污水处理以及各类工业生产过程产生废气中的污染物成分不同，从而对其进行分解，但是净化所需要的微生物种类也不同，分解后的产物也不同，因此产生了特殊污染臭味，而且对其处理也存在着污染弊端，从而需要对其进行改良。恶臭气体常见处理方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法、中和法和生物法等。各种恶臭气体处理方法的目的在于经过物理、化学、生物的作用，使恶臭气体的物质结构发生改变，直至消除臭味。生物除臭技术是通过专门培养在生物填料上生长的微生物膜对恶臭气体进行分解的处理技术。由于生物除臭具有处理成本低、运行维护简单、能避免二次污染的优点，因此有必要进行大力推广。因此，提供了一种通过生物降解作用，对臭气中的硫化氢、挥发性有机物和其他有害气体的净化效果明显，不产生二次污染的分层式生物除臭系统，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种分层式生物除臭系统。

本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：

分层式生物除臭系统，包括通过输送管道连通的加湿处理室、生物滤床室、用于向加湿处理室输送臭气的臭气收集管道和第一输气泵、用于向加湿处理室、生物滤床室输送水的进水管道，所述生物滤床室的上下端分别设有排气管道、排水管路；所述加湿处理室内通过横置隔板分隔为加湿预处理空间、臭气储存空间，所述加湿预处理空间内从上至下依次设有加湿喷淋部件、至少两层加湿填料层，所述横置隔板的上端等间距形成有多根竖直设置的输气管道，所述输气管道的上端设有水气分离头、侧壁上均匀开设有通气孔、下端与臭气储存空间相连通；

所述生物滤床室内通过竖置隔板分隔为通气通道、生物滤料空间，所述生物滤料空间内从上至下依次设有滤床灌溉部件、至少三层生物滤料层。

优选的，所述输气管道为上下贯通的管体结构，所述输气管道呈阵列式排布于加湿预处理空间内，且所述输气管道高低错位设置，所述输气管道的上端位于上下相邻的两层所述加湿填料层之间，所述输气管道上位于最下方的通气孔与隔板之间的间距不小于10公分。

优选的，所述水气分离头呈蘑菇头形，其下端通过支撑骨架与输气管道的上端相连，所述水气分离头下端直径大小大于输气管道的直径大小，所述水气分离头与输气管道的竖直中轴线相互重合。

优选的，所述加湿喷淋部件包括布水主管、平行排布的若干根布水支管，所述布水支管位于布水主管下方并与布水主管垂直且相互连通，所述布水主管的输入端通过第一水管与进水管道相连，所述第一水管上设有第一高压水泵，所述加湿喷淋部件通过固定件与加湿处理室的顶壁相固定，所述布水支管的下端均匀分布有布水喷头。