[实用新型]一种反动式叶片的通用总长线切割夹具

说明书

本实用新型提供了一种反动式叶片的通用总长线切割夹具，其能解决现有反动式叶片总长线切割夹具是借用精铣总长夹具，制造成本高、加工难度大，不便于现场管理和调配的问题。其包括底板、叶根定位座和叶根压紧座，叶根定位座和叶根压紧座分别可拆卸固定安装在底板上；叶根定位座的顶面上开有前后贯通的V型槽，V型槽的其中一个槽面呈水平设置；反动式叶片的叶根能够放置于V型槽上，且叶根的进气侧定位面与V型槽的呈水平设置的槽面贴合，内径向面与V型槽的另一个槽面贴合，V型槽的呈水平设置的槽面上还安装有轴向定位销，轴向定位销插入叶根的定位槽且其顶面与叶根的工作面贴合；叶根压紧座的顶面上安装有用于压紧叶根的出气侧定位面的压板。

技术领域

本实用新型涉及反动式叶片加工领域，具体为一种反动式叶片的通用总长线切割夹具。

背景技术

图1是一种反动式叶片，其叶根1的进气侧定位面2上具有定位槽3，定位槽3的槽底面为工作面4。反动式叶片精加工总长前，留有非均匀的大块余量，不适合直接精铣到位，工艺采用线切割方式去除余量，方便精铣加工。以往线切割夹具借用是精铣总长夹具，为方便线切割和精铣总长两道工序连续加工，精铣总长夹具往往制作两套，一套用于铣加工，一套用于线切割加工，而精铣总长夹具为精加工夹具，要求定位精度及刚性要好，故会对叶片的叶根和叶冠分别设置夹紧结构，夹具设计复杂且加工精度要求较高，同时，对于叶根的进气侧定位面2与内径向面5夹角相同而只有定位槽3深度不同的类似叶片，也要分别设计不同的精铣总长夹具。但实际上，线切割加工对夹具的要求通常较低，借用精铣总长夹具不仅增加了专用工装的数量和制造成本，而且也增加了工装的加工难度，同时也不便于现场对夹具的管理和调配。

发明内容

针对现有反动式叶片总长线切割夹具是借用精铣总长夹具，不仅增加了专用工装的数量和制造成本，而且也增加了工装的加工难度，同时也不便于现场对夹具的管理和调配的技术问题，本实用新型提供了一种反动式叶片的通用总长线切割夹具，其能有效降低工装数量和制造成本，工装加工难度低，便于管理。

其技术方案是这样的：一种反动式叶片的通用总长线切割夹具，其特征在于：其包括底板、叶根定位座和叶根压紧座，所述叶根定位座和叶根压紧座分别可拆卸固定安装在所述底板上；所述叶根定位座的顶面上开有前后贯通的V型槽，所述V型槽的其中一个槽面呈水平设置；反动式叶片的叶根能够放置于所述V型槽上，且所述叶根的进气侧定位面与所述V型槽的呈水平设置的槽面贴合，内径向面与所述V型槽的另一个槽面贴合，所述V型槽的呈水平设置的槽面上还安装有轴向定位销，所述轴向定位销插入所述叶根的定位槽且其顶面与所述叶根的工作面贴合；所述叶根压紧座的顶面上安装有用于压紧所述叶根的出气侧定位面的压板。

其进一步特征在于：

所述底板的顶面上开有倒T型槽，所述叶根定位座和所述叶根压紧座上分别开有与所述倒T型槽上下正对的圆形阶梯孔，T型螺栓配合安装在所述倒T型槽内且所述T型螺栓的上端插入所述圆形阶梯孔并由设置于所述圆形阶梯孔内的螺母锁紧。

所述底板的顶面上沿左右方向和前后方向均匀间隔开设有多个所述倒T型槽。

所述叶根压紧座上开有两个所述圆形阶梯孔，并通过两个所述T型螺栓固定在所述底板上。

所述叶根定位座上开有一个所述圆形阶梯孔，所述叶根定位座的底面上还分别开有沿左右方向和前后方向设置的矩形槽，左右方向设置的所述矩形槽与其中一个沿左右方向开设的所述倒T型槽上下正对，前后方向设置的所述矩形槽与其中一个沿前后方向开设的所述倒T型槽上下正对，所述矩形槽和相应的所述倒T型槽所围成的空间内配合插装有定位键。

所述V型槽的两个槽面的相交处开有圆形避让槽。

所述压板上开有腰形孔，所述叶根压紧座的顶面上开有螺纹孔，锁紧螺钉穿过所述腰形孔后旋拧于所述螺纹孔内将所述压板固定于所述叶根压紧座上。