[实用新型]一种隔膜泵

说明书

本实用新型提供了一种隔膜泵，所述隔膜泵还包括压缩输送部，所述传动部和所述压缩输送部依次连接，所述压缩输送部包括依次设置的第一阀体、阀片和第二阀体，所述第一阀体、阀片和第二阀体上分别设有吸入和排出流体的流体输送通道，在所述第一阀体上设置隔膜仓，在所述阀片上设置仓室；本实用新型所述的隔膜泵，在第一阀体上设置隔膜仓，在阀片上设置仓室，最大程度地利用空间，有效地减少零件数量，提高了稳定性，降低了生产成本，缩小了隔膜泵的体积，节省了使用空间，降低了生产装配难度。

技术领域

本实用新型涉及流体输送技术领域，具体而言，涉及一种隔膜泵。

背景技术

隔膜泵又称控制泵，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵作为一种容积泵，它主要依靠隔膜片的来回鼓动改变仓室容积从而吸入和排出液体或气体。通常隔膜泵包括传动部、压缩部和输送部，其中，传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等；压缩部分主要包括隔膜驱动和隔膜，通过隔膜上膜片的来回鼓动，实现液体和/或气体的吸入和排出；输送部分主要负责将外部的液体或气体输入隔膜内，或将隔膜内的液体或气体输出，其主要包括吸入阀、排出阀和介质输送通道。但这种结构零件繁多不但在使用过程中容易损坏、泄露、设备稳定性差，而且生产装配难度大。

因此，提供一种稳定性高、结构简单、生产装配难度低的隔膜泵是本领域技术人员亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是隔膜泵零件繁多不但在使用过程中容易损坏、泄露、设备稳定性差，而且生产装配难度大。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种隔膜泵，所述隔膜泵包括传动部，所述隔膜泵还包括压缩输送部，所述传动部和所述压缩输送部依次连接，所述压缩输送部包括依次设置的第一阀体、阀片和第二阀体，所述第一阀体、阀片和第二阀体上分别设有吸入和排出流体的流体输送通道，在所述第一阀体上设置隔膜仓，在所述阀片上设置仓室。本实用新型所述的隔膜泵，在第一阀体上设置隔膜仓，在阀片上设置仓室，最大程度地利用空间，有效地减少零件数量，提高了稳定性，降低了生产成本，缩小了隔膜泵的体积，节省了使用空间，降低了生产装配难度。

进一步的，所述第一阀体的流体输送通道包括设置在第一阀体上的第一输出孔和第一凸点，所述第二阀体的流体输送通道包括设置在第二阀体上的第二凸点和第三输入孔，所述阀片的流体输送通道包括设置在阀片上的排出部和吸入部，所述排出部的位置与所述第一凸点的位置相对应，所述吸入部的位置与所述第二凸点的位置相对应，所述吸入部上设置吸入孔，所述排出部上设置排出孔，所述第一输出孔和所述排出孔不同轴设置，所述第三输入孔和所述吸入孔不同轴设置。通过第一凸点、排出部、第二凸点和吸入部等结构的配合实现对流体输送通道的通断控制，流体输送顺畅，闭合快速、严密，可有效避免回流的问题，且具有结构简单、生产工艺简单，良品率高的优点。

更进一步的，所述第一凸点和所述第二凸点设置为小于半圆球状。第一凸点和第二凸点设置为小于半圆球状，有利于流体排出。

进一步的，所述第一阀体的流体输送通道还包括设置在第一阀体上的容纳腔和输出腔，所述容纳腔和所述输出腔设置在第一阀体上靠近阀片的一侧，所述容纳腔和所述输出腔相连通，所述容纳腔和输出腔设在所述隔膜仓所围成的中心处。容纳腔和输出腔的设置便于对流体进行汇集输送。

进一步的，在所述第一阀体上远离阀片的一侧上设有第一输入部，在所述第一输入部上设有第一输入口，在所述第一阀体上远离阀片的一侧还设有第二输入口。第一输入口和第二输入口的设置便于输送不同的流体。

进一步的，所述第二阀体设置为分体式或一体式结构。

更进一步的，所述第二阀体设置为分体式结构，所述分体式结构包括下盖体和上盖体，所述下盖体上设置第一输入孔和第三输出孔。