[实用新型]一种用于制药粉碎设备的防沉积装置

说明书

本实用新型属于制药设备领域，具体公开了一种用于制药粉碎设备的防沉积装置，包括竖直设置粉碎设备本体内的转动轴和驱动转动轴转动的驱动机构，所述转动轴上设置有用于粉碎药物的刀片，所述粉碎设备本体的底部设置有下料口且该底部为锥形结构，且转动轴的下端设置有清理机构；所述清理机构包括分别与所述转动轴连接的刮板和带有刷子的支撑板，所述刮板与所述底部的内壁抵触，且支撑板通过刷子与所述底部的内壁接触。本实用新型通过在粉碎设备本体的底部设置与转动轴连接的清理机构，通过转动轴带动清理机构动作从而对粘连在底部的药物进行清理，实现边打碎边清理或者在下料的过程中进行同步清理，节约时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备领域，尤其是一种用于制药粉碎设备的防沉积装置。

背景技术

药物在制成药剂前，需要先将原材料粉碎，这就需要用粉碎设备进行处理，粉碎后粉末状药物会粘结在粉碎设备的底部，同时由于粉碎过程中刀片挤压药物也会造成粉末状的药物被挤压粘连在粉碎设备的底部，而这些粘连的粉末很难倒出来，经常需要停机进行清理，导致加工效率变低。

基于此，如何快速清理粘连的粉末从而提高加工效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种用于制药粉碎设备的防沉积装置，实现边打碎边清理或者下料的过程中进行同步清理，节约时间，提高工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于制药粉碎设备的防沉积装置，包括竖直设置粉碎设备本体内的转动轴和驱动转动轴转动的驱动机构，所述转动轴上设置有用于粉碎药物的刀片，所述粉碎设备本体的底部设置有下料口且该底部为锥形结构，且所述转动轴的下端设置有清理机构，用于清理残留在所述底部的药物；

所述清理机构包括分别与所述转动轴连接的刮板和带有刷子的支撑板，所述刮板与所述底部的内壁抵触，且所述支撑板通过刷子与所述底部的内壁接触。

进一步，所述底部的外壁上设置有震动电机。

进一步，所述下料口固定安装有漏料板，所述漏料板与所述转动轴的下端铰接，且所述漏料板上设置有多个供药物流出的通孔。

进一步，所述刮板和支撑板分别通过连接杆与所述转动轴连接。

进一步，所述刮板和支撑板的数量均至少为1个。

进一步，所述连接杆设置为刀片。

进一步，所述刮板和支撑板分别与所述底部的母线之间设置有夹角。

与现有技术相比，本实用新型防沉积装置结构新颖，操作方便，通过在粉碎设备本体的底部设置与转动轴连接的清理机构，通过转动轴带动清理机构动作从而对粘连在底部的药物进行清理，实现边打碎边清理或者在下料的过程中进行同步清理，节约时间，提高工作效率，具体地，通过转动轴带动刮板和支撑板转动，先通过刮板刮掉粘结在底部的药物，然后再通过支撑板上的刷子清理残留的粉末药物，保证彻底地清理干净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型防沉积装置的结构示意图。

图中：1.震动电机，2.底部，3.刮板，4.刀片，5.转动轴，6.粉碎设备本体，7.驱动机构，8.连接杆，9.支撑板，10.刷子，11.下料口，12.漏料板，13.通孔。

具体实施方式