[实用新型]一种电感生产自动成型设备有效
| 申请号: | 201922283041.7 | 申请日: | 2019-12-18 |
| 公开(公告)号: | CN212093868U | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
| 发明(设计)人: | 孙敏;李志盼;杨俊;王德明 | 申请(专利权)人: | 淮安市文盛电子有限公司 |
| 主分类号: | B21D7/16 | 分类号: | B21D7/16;B21D43/00;B23P23/04 |
| 代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 李寰 |
| 地址: | 223005 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电感 生产 自动 成型 设备 | ||
本实用新型涉及自动成型设备领域,具体地说,是一种电感生产自动成型设备。包括操作平台,所述操作平台为圆盘式平台,所述平台上设有若干工位,所述工位设有折弯设备,所述折弯设备包括第一折弯机构、第二折弯机构,所述平台下方设有电机,所述电机的转轴与平台连接,所述设备还设有进料口与出料口。通过转盘式折弯机,可以一次加工十四颗产品提高生产效率,提升产品的一次性合格率,降低了员工劳动强度。解决了一次同时对多颗产品进行加工,提高了两倍左右的生产效率,产品的品质有了很大的提升。
技术领域
本实用新型涉及自动成型设备领域,具体地说,是一种电感生产自动成型设备。
背景技术
大电流功率电感,其结构主要从电感本体的两侧引出导电片,该导电片向上折弯后紧贴在电感本体的上表面。因此,电感在生产过程中,在将壳体成型后,需要将多余的导电片剪断,然后再经过折弯等步骤,将导电片折弯到紧贴电感本体的位置,而目前,完成这一些列的工序,需要通过多台设备进行分别完成剪断、多次折弯等工序,操作不便,且生产效率低下传统折弯机一次只能对四颗产品进行加工折弯,生产效率不高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电感生产自动成型设备,通过转盘式折弯机,可以一次加工十四颗产品提高生产效率,提升产品的一次性合格率,降低了员工劳动强度。解决了一次同时对多颗产品进行加工,提高了两倍左右的生产效率,产品的品质有了很大的提升。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电感生产自动成型设备,其特征在于,包括操作平台,所述操作平台为圆盘式平台,所述平台上设有若干工位,所述工位设有折弯设备,所述折弯设备包括第一折弯机构、第二折弯机构,所述平台下方设有电机,所述电机的转轴与平台连接,所述设备还设有进料口与出料口。
本实用新型进一步改进,所述各工位上均设有夹具。
本实用新型进一步改进,所述夹具内部设有夹紧块。
本实用新型进一步改进,所述折弯设备通过电机提供动力转动圆盘,所述第一折弯机构与第二折弯机构之间由夹具进行传动。
本实用新型进一步改进,所述第一折弯机构内部设有裁剪系统。
本实用新型进一步改进,所述第二折弯机构内部设有压平设备。
本实用新型的有益效果:通过转盘式折弯机,可以一次加工十四颗产品提高生产效率,提升产品的一次性合格率,降低了员工劳动强度。解决了一次同时对多颗产品进行加工,提高了两倍左右的生产效率,产品的品质有了很大的提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中折弯设备机构示意图。
图中:1-操作平台,2-工位,3-折弯设备,4-第一折弯机构,5-第二折弯机构,6-电机,7-转轴,8-出料口,9-进料口,10-夹具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1和图2所示:一种电感生产自动成型设备,其特征在于,包括操作平台1,所述操作平台1为圆盘式平台,所述平台1上设有若干工位2,所述工位2设有折弯设备3,所述折弯设备包括第一折弯机构4、第二折弯机构5,所述平台1下方设有电机6,所述电机6的转轴7与平台1连接,所述设备还设有进料口8与出料口9。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于淮安市文盛电子有限公司,未经淮安市文盛电子有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201922283041.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:电动式推拉门窗
- 下一篇:一种应用于吹塑生产中的自动去飞边结构





