[实用新型]一种环形碳素焙烧炉横墙结构

说明书

本实用新型公开了一种环形碳素焙烧炉横墙结构，包括环形墙体和位于其侧壁上的出口，所述环形墙体包括间隔设置的环形墙体外层和环形墙体内层，并且两者的上端由顶部墙体密封；所述环形墙体外层和环形墙体内层之间由多个径向支撑柱连接；环形墙体、支撑柱、顶部墙体形成笼式整体结构，结构强度高，稳定性好、寿命长、能够保证生产运行；隔热砖的设置为上下左右采用球形密封结合对扣，减少安装过程工人的劳动强度，方便可靠；耐火砖的设置增强了环形墙体的密封性和保温效果，有效减少焙烧炉的热损失，减低燃料能耗。

技术领域

本实用新型属于焙烧炉横墙结构技术领域，具体涉及一种环形碳素焙烧炉横墙结构。

背景技术

阳极碳素焙烧炉火道墙砌体是碳素行业主要的热工设备，其占碳素行业总设备的50%以上；长期以来，国内碳素焙烧炉火道墙用粘土砖进行砌筑，因耐火材料制作的局限性，耐火砖以小块为主，使焙烧炉火道墙耐火砖在高温情况下整体承受力脆弱，造成火道墙墙体在高温使用中，逐渐出现沉陷、扭曲、裂缝等现象；目前，我国现有环式焙烧炉火道墙凹陷、变形、使用周期短是影响炉子产能的主要因素，严重影响企业的生产效率和效益。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种环形碳素焙烧炉横墙结构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种环形碳素焙烧炉横墙结构，包括环形墙体和位于其侧壁上的出口，所述环形墙体包括间隔设置的环形墙体外层和环形墙体内层，并且两者的上端由顶部墙体密封；所述环形墙体外层和环形墙体内层之间由多个径向支撑柱连接。

进一步的，所述环形墙体外层和顶部墙体均由隔热砖组成，所述隔热砖包括中部贯通开设有喷火口，所述隔热砖上表面布置有对称的两个第一半球形凹陷，下表面对称设置有与两个第一半球形凹陷匹配的两个第一半球形凸起；所述隔热砖采用上下左右的对扣组合形式，一方面方便隔热砖的组装，另一方面也保证隔热砖的密封性。

进一步的，所述环形墙体内层和径向支撑柱均由耐火砖组成，所述耐火砖包括左右对称分布的两火道腔、耐火泥浇筑体、竖直板、支撑板，所述耐火泥浇筑体内设置两个前后对称的竖直板、及位于竖直板两端和中部的支撑板，所述支撑板与所述竖直板垂直，其两端与竖直板固定连接,所述支撑板的上下表面分别与所述竖直板的上下表面平齐，所述竖直板两端的支撑板和竖直板的端面平齐；耐火砖通过在竖直板、支撑板周围设置耐火泥浇筑体，保证耐火砖的稳定性和耐高温性能。

进一步的，所述径向支撑柱位于环形墙体下部且呈放射状均匀分布。

进一步的，所述环形墙体外层和环形墙体内层之间正对出口处有第一竖直隔墙，对应第一竖直隔墙180度方向有第二竖直隔墙，所述第二竖直隔墙将整个环形通道分为两个空间。

进一步的，所述第一竖直隔墙呈三角形或梯形，其竖直边与环形墙体内层连接。

进一步的，所述隔热砖与耐火砖均为长方体结构设置。

进一步的，所述隔热砖外表面一侧设置有第二半球形凹陷，另一侧设置有与第二半球形凹陷匹配的第二半球形凸起。

进一步的，所述耐火砖外表面一侧设置有第三半球形凹陷，另一侧设置有与第三半球形凹陷匹配的第三半球形凸起。

进一步的，所述喷火口为上小下大的圆台型喷火口。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

1、环形墙体、支撑柱、顶部墙体形成笼式整体结构，结构强度高，稳定性好、寿命长、能够保证生产运行。

2、隔热砖的设置为上下左右采用球形密封结合对扣，减少安装过程工人的劳动强度，方便可靠。

3、耐火砖的设置增强了环形墙体的密封性和保温效果，有效减少焙烧炉的热损失，减低燃料能耗。