[实用新型]一种磁钢切割装置

说明书

本实用新型提供了一种磁钢切割装置，属于磁钢制造技术领域。它解决了现有技术的磁钢切割装置操作不便，容易发生故障，给生产的顺利进行带来不便的问题。本实用新型包括机架以及设置于机架上的夹持机构和切割机构，夹持机构可沿机架高度方向做往复运动，切割机构可沿机架高度方向做往复运动，机架上还设有用于输送磁钢坯料的导向输送机构。本实用新型具有操作方便、运行稳定、减少工厂地面污染、降低工人工作强度的优点。

技术领域

本实用新型属于磁钢制造技术领域，具体涉及一种磁钢切割装置。

背景技术

在磁钢的生产过程中，需要对磁钢坯料进行切割处理，常用的磁钢切割装置操作不便，容易发生故障，给生产的顺利进行带来不便。因此，有必要对这种磁钢切割装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种操作方便、运行稳定的磁钢切割装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种磁钢切割装置，其特征在于，包括机架以及设置于机架上的夹持机构和切割机构，所述的夹持机构可沿机架高度方向做往复运动，所述的切割机构可沿机架高度方向做往复运动，所述的机架上还设有用于输送磁钢坯料的导向输送机构。使用时，将磁钢坯料放置于导向输送机构上，磁钢坯料能够被导向输送机构准确地输送到夹持机构和切割机构所在位置，通过对导向输送机构进行控制可实现精确定位，然后夹持机构动作将磁钢坯料夹持住，之后切割机构动作将磁钢坯料进行切割，切割完毕后，夹持机构松开，导向输送机构继续动作，然后夹持机构再次夹持住磁钢，切割机构再次切割，如此反复，可对磁钢坯料进行多次切割无需人工操作，操作方便，结构简单，故障率小，运行稳定。

进一步的，所述的夹持机构包括竖直设置的立柱，所述的立柱上安装有直线导轨，所述的直线导轨的滑块上安装有夹持爪，所述的夹持爪连接有第一驱动机构，所述的第一驱动机构安装于立柱上，所述的夹持爪上设有用于穿入磁钢坯料的开口。第一驱动机构优先为市面上常见的气缸或者液压缸，当然也可以是通过电动机与夹持爪或者滑块驱动连接的方式驱动夹持爪或者滑块运动，驱动连接方式可以为皮带连接、齿轮传动、同步带传动等常见的连接方式；第一驱动机构驱动夹持爪沿直线导轨长度方向做反复运动实现对磁钢坯料的夹持和松开，这里的夹持机构数量至少要有两个，分别位于机架的两端，能够更加有效地对磁钢坯料进行固定；夹持爪通过常见的螺纹连接固定在滑块上，因为滑块自带螺纹孔，不用额外加工，节省了加工成本和设计成本，采用直线导轨能够对夹持爪进行精确控制。而且直线导轨的摩擦系数小，还能够减少第一驱动机构的负担。

优选的，所述的夹持爪用于传入磁钢坯料的开口表面设有柔性材料，所述的柔性材料表面设有若干凸起。通过柔性材料能够减少对磁钢坯料表面的损伤，同时凸起的设置能够增大夹持爪与磁钢坯料的摩擦力，使得夹持爪能够更好地夹持住磁钢坯料，柔性材料优选为市面上常见的硅胶、橡胶等。

进一步的，所述的切割机构包括安装柱，所述的安装柱上安装有切刀、第二驱动机构、第三驱动机构，所述的第二驱动机构驱动连接切刀，所述的第三驱动机构驱动连接安装柱，所述的第三驱动机构可驱动安装柱沿机架高度方向做往复运动。第三驱动机构优选为市面上常见的气缸、液压缸或者油缸，第三驱动机构与安装柱的连接方式优选为常见的螺纹连接，操作方便，第三驱动机构优选安装在安装柱的底部；第二驱动机构优选为市面上常见的伺服电机等，第二驱动机构与切刀的连接方式优选为常见的带传动、齿轮传动、直接驱动，当然也可以配减速机进行驱动，第二驱动机构优选通过螺纹紧固件安装在立柱上。

进一步的，所述的切割机构还包括冲水管，所述的冲水管安装于安装柱上且朝向切刀切割位置设置。冲水管连接水泵，切刀对磁钢坯料进行切割时，冲水管对切割位置进行冲刷冷却，顺便将碎屑冲刷走，保证了切刀的正常切割，也保证了切割位置的清洁卫生。