[实用新型]一种组合式磨头

说明书

本实用新型涉及一种组合式磨头，包括竖直设置的芯轴和两个或两个以上电镀粒度段；每一个所述电镀粒度段独立且沿所述芯轴的轴向上下组装在所述芯轴下端相应的位置处。本实用新型的有益效果是：1、芯轴由于体积小，采用更高强度型材但并不会增加太多成本，更易满足磨头加工中的大吃刀量、快走速加工对芯轴的强度要求，提高客户加工工效；2、大大降低了机加工设备投入成本；3、大大降低了机械加工难度和加工成本；4、电镀制造工艺简单易行、稳定可靠；5、不存在磨料混杂的问题；6、更有利于环保生产；7、无须设置电镀粒度段过渡空间，可增多易耗粒度的槽数，使得整个磨头的利用率提高；8、自动化设备设计制造容易、投入小。

技术领域

本实用新型涉及加工工具领域，具体涉及一种组合式磨头。

背景技术

如图1和2所示，现有的两种及以上粒度或两种及以上结合剂的磨头，其现有的制造方法如下：

1、对于双粒度电镀磨头，一般采用机械加工方式，制造芯轴；然后先镀最细电镀粒度段(同时绝缘封闭将镀其他电镀粒度段)；之后，解除次细电镀粒度段的绝缘封闭(同时，需要绝缘封闭已镀电镀粒度段)，对次细电镀粒度段实施电镀。

2、对于三种粒度电镀磨头，一般采用机械加工方式，制造芯轴；然后先镀最细电镀粒度段(同时绝缘封闭将镀其他电镀粒度段)；之后，解除次细电镀粒度段的绝缘封闭(同时，需要绝缘封闭已镀电镀粒度段)，对次细电镀粒度段实施电镀；继而，解除最粗电镀粒度段的绝缘封闭(同时，需要绝缘封闭已镀电镀粒度段)，对最粗电镀粒度段实施电镀。

3、对于更多种粒度电镀磨头，采用上述原理，一一实施。

4、对于电镀+金属结合剂组合的磨头，其电镀部分采用上述原理实施，然后将金属结合部分通过机械方式组装到一起，整形开刃。

上述磨头的现有制造方法，存在如下缺陷：

1、绝缘封闭和解除封闭，需要重复的镀前处理，增加环保及制作成本；

2、电镀只能从细到粗依次展开实施，过程繁琐，制造周期长；

3、一些形状复杂或电镀粒度段直径差较大时，受到电镀原理的制约，制作难度大(如加砂难)，质量不易保证(如镀层均匀性差)；

4、机械加工难度大、成本高；

5、磨料(如金刚石)容易混杂，需要经常重新分选、分筛粒度；

6、如图3所示，不同电镀粒度段之间，需要过渡段加工出用于绝缘相邻两电镀粒度段的倒角槽，占用了一定的轴向空间；

7、若采用自动化生产，其自动化设备复杂难度大，设计制造难、投入大。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种组合式磨头。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合式磨头，包括竖直设置的芯轴和两个或两个以上用于加工的电镀粒度段；每一个所述电镀粒度段独立且沿所述芯轴的轴向上下组装在所述芯轴下端相应的位置处。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述电镀粒度段包括电镀基体和磨料层；所述电镀基体沿所述芯轴的轴向组装在所述芯轴上，所述磨料层处于所述电镀基体的外侧壁上。

进一步，所述芯轴上对应最上方所述电镀粒度段顶部的位置处固定设有定位块，最下方所述电镀粒度段焊接或螺纹固定连接在所述芯轴上相应的位置处。

采用上述进一步方案的有益效果是：实现电镀粒度段轴向上的定位。

进一步，所述磨料层为金刚石颗粒，其电镀在所述电镀基体的外侧壁上。