[实用新型]一种金属压延品加工用边角余料运载设备

说明书

本实用新型公开了一种金属压延品加工用边角余料运载设备，包括底板，所述底板底端四角均安装有滚轮，所述底板侧壁通过销轴活动连接有手把，所述底板上端设有外桶，所述外桶内腔设有底托，所述底托顶端搭接有隔板，所述隔板外侧壁套接有内桶，所述内桶顶端固定连接有把手，所述底托侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩头套接有弹簧，所述伸缩杆外端固定连接有卡头。该种金属压延品加工用边角余料运载设备，能够通过内桶外桶来轻松分离大颗粒余料和小颗粒余料，便于废料回收的归纳整理，且可通过调节底托的高度，来轻松调整内桶下方的容纳量，进而可满足不同余料颗粒物的比例分离。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属压延品加工用边角余料运载设备。

背景技术

压延加工实际是指锻压(固态下成形)加工。只能对钢材进行锻压，铸铁不能进行锻压(原因是铸铁含碳量太高，很脆)。加工工序包括：变形加工、切削加工、磨削加工、焊接、热处理、表面处理。金属压延品加工时常常会有边角余料的产生，为了减少产品加工成本，一般需要将余料收集后进行回收利用，现有的运载余料设备功能较为单一，无法满足余料大小的分离归纳，也无法根据余料的颗粒大小来调整归纳腔容量，为后续的回收处理带来了诸多不便。为此，我们提出一种金属压延品加工用边角余料运载设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属压延品加工用边角余料运载设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属压延品加工用边角余料运载设备，包括底板，所述底板底端四角均安装有滚轮，所述底板侧壁通过销轴活动连接有手把，所述底板上端设有外桶，所述外桶内腔四侧楞上开设有卡槽，所述外桶内腔设有底托，所述底托顶端搭接有隔板，所述隔板侧壁开有漏孔，所述隔板外侧壁套接有内桶，所述内桶顶端固定连接有把手，所述底托侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩头套接有弹簧，所述伸缩杆外端固定连接有卡头。

优选的，所述滚轮为自锁型万向轮。

优选的，所述外桶的深度大于内桶的深度，且外桶内腔的长宽均与内桶外侧壁的长宽相等。

优选的，所述卡槽为直角凹槽，纵向等距排列在外桶的内腔侧棱上，且每条侧棱上卡槽的数量均不少于三个，所述卡槽内腔的形状大小与卡头的形状大小相同。

优选的，所述卡头插设于卡槽内腔，所述伸缩杆的数量为四个，且对角设置的两个伸缩杆的中心轴位于外桶的斜角面上，所述伸缩杆的最大行程的两倍大于外桶的底面斜角线的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属压延品加工用边角余料运载设备，通过设置内桶、外桶、隔板、漏孔、底托、伸缩杆、弹簧、卡头和卡槽，能够通过内桶外桶来轻松分离大颗粒余料和小颗粒余料，便于废料回收的归纳整理，且可通过调节底托的高度，来轻松调整内桶下方的容纳量，进而可满足不同余料颗粒物的比例分离。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型底托的结构示意图；

图3为本实用新型A-A剖视图。

图中：1底板、2滚轮、3手把、4外桶、41卡槽、5内桶、51把手、6隔板、61漏孔、7底托、71伸缩杆、72弹簧、73卡头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。