[实用新型]一种差速循环流化床锅炉用回料器

说明书

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种差速循环流化床锅炉用回料器。本实用新型通过在返料仓内设置隔板，区隔出松动区和输送区，并将松动区与密封腿相接，输送区与返料腿相接。当锅炉在60％以下负荷运行时，低位返料腿不工作，此时依靠高位返料腿进行返料。当锅炉在60％～100％负荷运行时，高、低位返料腿同时进行返料工作，能有效解决堵灰、回料受阻、低速床不启动时回料器不工作等问题。

技术领域

本实用新型属于锅炉技术领域，尤其涉及一种差速循环流化床锅炉用回料器。

背景技术

差速循环流化床锅炉是以煤颗粒燃烧的锅炉设备，是流化床燃烧技术的一个新的分支。在差速循环流化床锅炉中，由炉膛、分离器和回料器等组成灰循环系统。加入炉膛的煤，与空气混合燃烧后成为灰。部分灰从炉膛底部排出，称为底灰，其典型粒度大于500μm；其余部分灰飞出炉膛，进入分离器，小于切割粒度d99的灰粒飞出分离器，进入尾部烟道，继而飞离锅炉设备，称为飞灰；粗飞灰典型粒度为50～100μm，细灰典型粒度小于50μm，平均粒度d50在20μm以下；大于d99的灰粒，被分离器捕集，经回料器送回炉膛再燃烧，这部分灰成为循环灰，其典型粒度d50为50～100μm。回料器把炉膛高压区与分离器低压区隔开，且防止烟气从高压区流向低压区，以免影响分离器分离效率；同时把分离器分离下来的灰料由低压区输送至高压区炉膛。目前市面上多采用L型回料器和U型回料器，常常发生堵灰，回料受阻，锅炉低负荷时因低速床不启动，导致回料器不工作等问题，严重影响锅炉灰粒燃烬，无法满足差速循环流化床的使用要求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种差速循环流化床锅炉用回料器，以解决现有回料器技术中存在的堵灰、回料受阻、低速床不启动时回料器无法工作的问题。

本实用新型的技术方案：

一种差速循环流化床锅炉用回料器，包括回料器本体，包括：密封腿、风室和返料腿，所述回料器本体内部设置有返料仓，所述返料仓与所述密封腿底部连接，所述返料仓连接有风室，所述返料仓通过返料腿与炉膛连接；

所述返料仓内设置有隔板，所述隔板将返料仓内分隔成松动区和输送区。

进一步的，所述松动区与所述密封腿相连接。

进一步的，所述输送区与所述返料腿相连接。

进一步的，所述松动区和输送区内设置有流化风帽和放灰管。

进一步的，所述风室连接有配风装置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在返料仓内设置隔板，区隔出松动区和输送区，并将松动区与密封腿相接，输送区与返料腿相接。当锅炉在60％以下负荷运行时，低位返料腿不工作，此时依靠高位返料腿进行返料。当锅炉在60％～100％负荷运行时，高、低位返料腿同时进行返料工作，能有效解决堵灰、回料受阻、低速床不启动时回料器无法工作等问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-回料器本体；2-密封腿；3-风室；4-返料腿；5-返料仓；6-隔板；7-松动区；8-输送区；9-配风装置。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施方式一：

结合图1所示，包括回料器本体1，其特征在于，包括：密封腿2、风室3和返料腿4，所述回料器1本体内部设置有返料仓5，所述返料仓5与所述密封腿2底部连接，所述返料仓5连接有风室3，所述返料仓5通过返料腿4与炉膛连接；