[实用新型]一种内置式永磁电机转子

说明书

本实用新型公开了一种内置式永磁电机转子，包括同轴套装的转轴和转子铁芯；转子铁芯沿周向均匀内置布设有若干个转子铁芯槽，每个转子铁芯槽均沿径向设置；每个转子铁芯槽内均布设有磁钢和条状导热材料；其中，条状导热材料朝向转轴一侧，且条状导热材料为导热系数和膨胀系数均大于硅钢片的不导磁材料。条状导热材料优选为铝条。相邻两个条状导热材料之间的转子铁芯上均设置一个隔磁桥。本申请在没有端面磁钢挡板时高速运转的可靠性，增强转子的散热效果和降低电机磁钢成本。

技术领域

本实用新型涉及永磁同步电机领域，特别是一种内置式永磁电机转子。

背景技术

随着中国大力推进工业4.0的进程，带动大批企业由劳动密集型企业转向高度自动化企业；随着企业自动化程度的不断深入，对工业永磁同步电机的要求也越来越苛刻，电机由设计结构简单的SPM电机转向结构更加紧凑、过载能力更好的内置式永磁电机；所以内置式永磁电机转子结构的设计成为整个电机的关键。

现有的内置式永磁电机转子结构，具有如下几个方面的不足，有待进行改进：

1、现有的转子端面需要加磁钢压板，以保证磁钢长时间运行不会甩脱。

磁钢压板的存在，运行过程中，会出现如下方面的技术问题：

1）、增加转子惯量，电机响应速度会有所降低。

2)、增加了生产成本及降低了生产效率。

3)、磁钢压板会遮挡隔磁桥孔，阻碍空气流动，不利于转子散热。

2、散热效率差，影响电机效率。

3、磁钢使用量大，成本投入高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种内置式永磁电机转子，该内置式永磁电机转子能够增强转子在没有端面磁钢挡板时高速运转的可靠性，增强转子的散热效果和降低电机磁钢成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种内置式永磁电机转子，包括同轴套装的转轴和转子铁芯；转子铁芯沿周向均匀内置布设有若干个转子铁芯槽，每个转子铁芯槽均沿径向设置。

每个转子铁芯槽内均布设有磁钢和条状导热材料；其中，条状导热材料朝向转轴一侧，且条状导热材料为导热系数和膨胀系数均大于硅钢片的不导磁材料。

假设转子铁芯槽的径向长度为L，则条状导热材料的径向长度为0.09L—0.15L。

条状导热材料的周向长度等于磁钢的周向长度。

条状导热材料为铝条。

相邻两个条状导热材料之间的转子铁芯上均设置一个隔磁桥。

每个隔磁桥的截面形状均为类五边形，类五边形朝向转轴的一侧为弧形边，类五边形背离转轴的一侧为尖角。

磁钢和条状导热材料与转子铁芯槽之间均设置有粘接层。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本申请中，条状导热材料的膨胀系数大于硅钢片，也即大于磁钢。当转子高速运转时，会发热，使得条状导热材料膨胀，从而将硅钢挤压在转子铁芯槽内，以保证磁钢长时间运行不会甩脱。从而能够省去端面磁钢压板的工艺，而且增强了转子高速运转时磁钢机构的可靠性。进一步，端面磁钢压板的省去，一方面能够降低转子惯量，提高电机响应速度；另一方面，能降低生产成本提高生产效率，同时还有助于转子通风和散热。