[实用新型]一种木糖生产中余热回收装置

说明书

本实用新型属于木糖生产技术领域，公开了一种木糖生产中余热回收装置；包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，闪蒸装置为三组，三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，蒸发器的蒸汽出口与表面冷凝器的蒸汽进口连通，表面冷凝器的蒸汽出口与混合冷凝器连接，混合冷凝器一侧连接真空泵，蒸发器底部设置有冷凝水管，冷凝水管与表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，蒸发器的进料口连接有贯穿表面冷凝器的进料管道，表面冷凝器上设置有冷却水进水管和出水管，冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。本实用新型设计合理、结构紧凑、连续稳定，能够对木糖生产中温度较高的预处理液、洗水液以及水解液中的余热进行有效回收利用。

技术领域

本实用新型属于木糖生产技术领域，具体涉及一种木糖生产中余热回收装置。

背景技术

木糖是一种戊糖，甜度相当于蔗糖的70％，常作为甜味剂和添加剂使用，已被广泛应用到食品、化工、医药等诸多领域。工业生产中，它主要是以玉米芯、甘蔗渣为原料，经水解、净化、蒸发、结晶、离心、烘干等工序制得。由于它是从植物废料中提取的，因此为了减少木糖液中杂质含量，原料在水解前通常需要进行预处理和水洗，而在此过程中常会产生大量温度为115-125℃的预处理液和洗水废液，如果将它们直接进行排放，不仅会造成大量热能损失及能源浪费，而且在排放过程中废液容易发生自然闪蒸现象，闪蒸汽体进入大气，更会造成环境污染；此外，水解后的水解液也具有较高温度，而在实际生产时，由于水解液在进行后续脱色处理时温度须降至75℃以下，还需要使用大量地下水对高温水解液进行降温处理，从而更会进一步加大生产成本。因此，如何对木糖生产过程中的余热进行有效回收利用已成为制约木糖生产向低消耗、低能耗发展的障碍。

近年来，虽然也有一些关于木糖生产中余热回收利用装置的报道，然而纵观现有的余热回收装置大多数结构单一，效率低下，不仅难以对木糖生产中废液余热进行有效利用，而且更不符合节能减排的生产需求。因此开发设计一种能够充分回收利用木糖生产废液中余热的装置具有十分重要的现实意义。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是要提供一种回收效率高、性能稳定、节能环保的木糖生产中余热回收装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种木糖生产中余热回收装置，包括闪蒸装置、蒸发器、表面冷凝器、混合冷凝器和真空泵，所述的闪蒸装置为三组，依次为预处理液闪蒸装置、洗水闪蒸装置和水解液闪蒸装置，所述三组闪蒸装置的蒸汽出口与蒸发器的蒸汽入口连接，所述蒸发器的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通，所述表面冷凝器的蒸汽出口与所述混合冷凝器连接，所述的混合冷凝器一侧通过管道与所述真空泵连接，所述蒸发器底部设置有冷凝水管，所述冷凝水管与所述表面冷凝器的冷凝水出水管道连通，所述蒸发器的进料口连接有贯穿所述表面冷凝器的进料管道，所述蒸发器的出料口连接下一工序，所述表面冷凝器上还设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水出水管与所述混合冷凝器连接。

进一步的，所述的三组闪蒸装置均为四级闪蒸，包括自上而下呈阶梯状串联的一级闪蒸器、二级闪蒸器、三级闪蒸罐器和四级闪蒸器。

进一步的，所述的蒸发器为相互串联的一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器，每效蒸发器包括相互连通的加热室和分离室，所述一级闪蒸器的蒸汽出口与一效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述二级闪蒸器的蒸汽出口与二效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述三级闪蒸器的蒸汽出口与三效蒸发器加热室的蒸汽进口连接，所述四级闪蒸器的蒸汽出口与四效蒸发器加热室的蒸汽进口连接。

进一步的，所述一效分离室的蒸汽出口与二效蒸发器的蒸汽进口连通，所述二效分离室的蒸汽出口与三效蒸发器的蒸汽进口连通，所述三效分离室的蒸汽出口与四效蒸发器的蒸汽进口连通，所述四效分离室的蒸汽出口与所述表面冷凝器的蒸汽进口连通。