[实用新型]一种新型插座注塑模具

说明书

本实用新型提供一种新型插座注塑模具。所述模架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑动机构，所述滑槽的内壁中间位置处镶嵌有模仁，所述模仁的下端设置有顶出机构，所述模架与模仁之间通过固定机构连接。本实用新型提供的新型插座注塑模具能够方便对模仁进行更换，避免了传统的模仁在更换时，模仁与模架之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题，提高了模仁的使用寿命，降低了装置的维修费用，同时能够对模仁进行固定，避免了在工作时，模仁会因为压力作用，会在滑槽的内壁产生细小的晃动，导致产品的生产质量降低的问题，保证了模仁的稳定性，同时提高了产品的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种新型插座注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

如中国授权专利CN207825387U一种插座注塑模具，包括底板、固定在顶板底部的前模板、设置在前模板内部与顶板相固定的前模仁，依次穿设于顶板、前模板、前模仁的浇口套、设置在后模板内部与托板相固定的后模仁以及顶料机构，本实用新型可根据客户要求进行工艺的改进，满足大部分板件类产品的批量生产，如果有其他类似产品需要生产，在产品尺寸合适的情况下，可制造产品模仁，直接进行模仁更换即可进行再次生产，节约了模架成本，最大的实现了模具的实用价值，降低了模具维护成本和制造成本，但是在更换模仁的时候，由于模仁与模板之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命。

因此，有必要提供一种新型插座注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型插座注塑模具，解决了在更换模仁的时候，由于模仁与模板之间连接比较紧密，在将模仁取出的时候，容易对模仁的四周造成一定的损坏，降低的模仁的使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型插座注塑模具，包括模架，所述模架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑动机构，所述滑槽的内壁中间位置处镶嵌有模仁，所述模仁的下端设置有顶出机构，所述模架与模仁之间通过固定机构连接。

优选的，所述滑动机构包括滑块、限位块、限位槽和第一弹簧，所述滑块镶嵌在滑槽的内壁两端，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧固定安装有限位块，所述限位块镶嵌在限位槽的内壁，所述限位块与限位槽的内壁之间通过第一弹簧固定连接，所述限位槽开设在滑槽的内壁，所述滑块靠近模仁的一侧设置有卡和机构。

优选的，所述卡和机构包括卡块和卡槽，所述卡块固定安装在滑块靠近模仁的一侧，且卡块靠近模仁的一侧嵌入在卡槽的内壁，所述卡槽开设在模仁的侧壁。

优选的，所述顶出机构包括铰接轴、支撑板和第二弹簧，所述支撑板靠近滑块的一端通过铰接轴与滑槽的底端内壁铰接，所述支撑板的另一端与模仁靠近滑槽内壁的一侧贴合，所述支撑板靠近模仁一端通过第二弹簧与滑槽的内壁连接。

优选的，所述固定机构包括固定槽、螺纹孔和螺纹杆，所述固定槽开设在滑槽的槽口处，所述固定槽的内壁镶嵌有固定块，所述固定块固定安装在模仁的两端，所述固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹杆与固定槽的内壁螺纹连接。

优选的，所述滑块靠近模仁一侧的下端内壁设置为倾斜状，且倾斜的角度大于支撑板的最小倾斜角度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型插座注塑模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型插座注塑模具，