[实用新型]一种新型弯头模具

说明书

本实用新型涉及弯头模具技术领域，公开了一种新型弯头模具，包括操作台，操作台内腔的中部通过轴承活动连接有固定杆，固定杆的顶部贯穿转盘的中部并与转盘固定连接，固定杆的外表面固定连接有第一齿轮盘，第一齿轮盘的侧面与第二齿轮盘啮合，第二齿轮盘的底部与电机的输出轴固定连接，电机安装在操作台的内腔中，转盘顶部的侧面与滑杆的底部固定连接，滑杆的顶部贯穿操作台顶部开设的导向槽并与操作台活动连接，滑杆的顶部与折弯柱的底部固定连接，折弯柱侧面的顶部连接有定位机构。本实用新型定位机构防止工件在折弯的过程中因受力上升与折弯柱分离，增加了工件在折弯时的稳定性，且增加了工件折弯时的精度。

技术领域

本实用新型涉及弯头模具技术领域，具体为一种新型弯头模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在需要对工件进行折弯时，往往需要使用弯头模具，现有的弯头模具只是采用电机带动挤压柱进行旋转对工件进行挤压，但是工件在折弯的过程中会产生向上的冲击力导致工件与挤压柱分离，不但影响工件制备的效率，且可能会伤到操作员工。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型弯头模具，该新型弯头模具，解决了现有的工件用弯头模具不能对工件进行限位的效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型弯头模具，包括操作台，所述操作台的顶部与定位柱的底部固定连接，所述操作台内腔的中部通过轴承活动连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿转盘的中部并与转盘固定连接，所述固定杆的外表面固定连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘的侧面与第二齿轮盘啮合，所述第二齿轮盘的底部与电机的输出轴固定连接，所述电机安装在操作台的内腔中；

所述转盘顶部的侧面与滑杆的底部固定连接，所述滑杆的顶部贯穿操作台顶部开设的导向槽并与操作台活动连接，所述滑杆的顶部与折弯柱的底部固定连接，所述折弯柱侧面的顶部连接有定位机构。

优选的，所述电机的外表面固定连接有固定架，所述固定架的底部安装在操作台内腔的底部。

优选的，所述导向槽的形状为弧形。

优选的，所述定位机构包括固定板、螺纹杆、转把和挤压板；

所述固定板的侧面与折弯柱侧面的顶部固定连接，所述螺纹杆的底部贯穿固定板上开设的螺纹孔并与固定板螺纹连接，所述螺纹杆的顶部与转把的底部固定连接，所述螺纹杆的底部通过轴承与挤压板的顶部活动连接。

优选的，所述转把的外表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述挤压板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种新型弯头模具。至少具备以下有益效果：

(1)该新型弯头模具，通过转动螺纹杆使挤压板对工件进行挤压，防止工件在折弯的过程中因受力上升与折弯柱分离，增加了工件在折弯时的稳定性，且增加了工件折弯时的精度。