[实用新型]一种用于卡钳支架的机床夹具

说明书

一种用于卡钳支架的机床夹具，其包括：水平设置的底板，底板上固定有一竖直的立板，立板沿左右方向延伸，立板上端中部开设有给刀具让位的让位槽；用于将卡钳支架初步定位于立板上的支撑定位装置，其包括两个左右正对且固定于立板前端的托座，托座的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽；立板的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱和第二导柱；底板上固定有左右间隔正对的两个立座，立座顶部设置有万向球；用于将卡钳支架朝后压紧的第一压紧装置；及用于将卡钳支架朝下压紧的第二压紧装置。本实用新型的用于卡钳支架的机床夹具，能够有效地将卡钳支架装夹定位于机床上并使其导向槽朝上而方便对导向槽的加工。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种用于卡钳支架的机床夹具。

背景技术

盘式制动器中的卡钳支架的结构如图1所示，其包括上下正对且纵向延伸的两个架体011，两架体011的纵向一端通过一连接板012一体连接。连接板012的下端拐角处朝内凹陷形成弧形内凹面012a。两架体011中部上开设有竖向的导向槽。导向槽的纵向两侧侧壁之边缘处形成定位台013，定位台013的纵向内侧端面及竖向两侧端面均为平面。定位台013的远离导向槽的一侧形成有朝向远离导向槽底部一侧的台阶面013a。连接板012的纵向内侧端面为平面。导向槽的底部之纵向两侧各开设有一个斜槽011a。其中的一个架体011的纵向两端分别扩展形成安装板011a，安装板011a的远离另一架体011的一侧端面形成安装平面，安装平面上开设有多个安装孔。安装板011a的远离导向槽的一端朝外凸伸形成一定位凸柱011b。

其在加工时，需要先将其安装平面一侧朝上装夹，然后在安装平面上用面铣刀进行粗铣、精铣、钻孔；然后对导向槽的底面与侧面进行粗铣与精铣。卡钳支架在机床上装夹时，由于其结构复杂，需要设计专门的夹具来对其进行装夹。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于卡钳支架的机床夹具，使其能够将卡钳支架装夹定位于机床上并便于对导向槽进行加工。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于卡钳支架的机床夹具，其包括：水平设置的底板，底板上固定有一竖直的立板，立板沿左右方向延伸，立板上端中部开设有给刀具让位的让位槽；用于将卡钳支架初步定位于立板上的支撑定位装置，其包括两个左右正对且固定于立板前端的托座，托座的左右内侧一端之上拐角处凹陷形成托槽；立板的前端之左右两侧各固定有朝前水平延伸的第一导柱和第二导柱；底板上固定有左右间隔正对的两个立座，立座顶部设置有万向球；用于将卡钳支架朝后压紧的第一压紧装置；及用于将卡钳支架朝下压紧的第二压紧装置。

优选地，所述第一压紧装置包括两个第一单动缸，第一单动缸的缸体固定于立板的前端，第一单动缸的活塞杆朝前水平伸出并固定于一第一压块上；立板的前端之左右两侧各固定有一挡块。

优选地，所述第二压紧装置包括两个第一压紧机构与两个第二压紧机构这四个压紧机构；所述压紧机构包括一个固定座；一第二单动缸的缸体固定在固定座上，第二单动缸的活塞杆与一压块的一端铰接，压块的一端的朝向所述固定座的一侧上固定有一个压头，压块的中部与一连杆的一端铰接，连杆的另一端铰接于所述固定座上固定的铰耳上；底板上的固定有四个竖直设置的第一单动缸，第一单动缸的活塞杆朝上设置且其上同轴地固定有一个顶销。

本实用新型的用于卡钳支架的机床夹具，能够有效地将卡钳支架装夹定位于机床上并使其导向槽朝上而方便对导向槽的加工。

附图说明

图1是本卡钳支架的立体图；

图2是本实用新型一优选实施例的机床夹具的立体图；

图3是本实用新型一优选实施例的机床夹具与卡钳支架的立体图；

图4是本实用新型一优选实施例的机床夹具的俯视图；

图5是本实用新型一优选实施例的压紧机构的示意图；