[实用新型]一种推料装置

说明书

本实用新型公开了一种推料装置，包括基座，所述基座包括工作台面和与工作台面相连接的支撑板，所述支撑板靠近工作台面的一侧设有导杆，所述导杆连接驱动装置，导杆远离驱动装置的一端设有过渡板，所述导杆的至少一侧设有直杆，所述直杆的一端伸进支撑板内，另一端穿过过渡板与推板相连接，所述推板下部设有滑槽，所述滑槽内设有装配块。在本实用新型中，通过调节直杆在工作台面上的长度，从而可以调节推板在工作台面上的位置，以适应不同尺寸的工件大小，极大的节约了时间。

技术领域

本实用新型涉及机械结构领域，尤其是涉及一种推料装置。

背景技术

经济性是机械生产的重要指标，也是产品生产、设计必须贯彻的宗旨。随着科学技术的不断发展，为很多新工艺的设计提供给了雄厚的技术保证，推料装置的创新设计节省了更多的人力，提高了产品生产的效率，国外的对于推料装置的研究比我国要更加的深化，主要表现在推料装置的自动化功能上。具体来说，当前，国外对于推料装置自动化功能的研究主要集中在气动和电磁式的推料装置上，这两种推料装置实现了推料效能的进一步提高，有效的保证了整个板材加工较高的工作效率。但是，这些设备相对于我国的机械自动推料装置在成本上的花费是比较大的，因此，气动和电磁式的推料装置在我国当前的板材加工生产中的使用率还是比较低的。以往加工中心上的推料机构都只能对单一或几种工件进行推料，如果更换需要加工的工件后，往往需要浪费许多时间进行机器的调试和改造，从经济角度来说，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种推料装置，该推料装置通过调节直杆在工作台面上的长度，从而可以调节推板在工作台面上的位置，以适应不同尺寸的工件大小。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种推料装置，包括基座，所述基座包括工作台面和与工作台面相连接的支撑板，所述支撑板靠近工作台面的一侧设有导杆，所述导杆连接驱动装置，导杆远离驱动装置的一端设有过渡板，所述导杆的至少一侧设有直杆，所述直杆的一端伸进支撑板内，另一端穿过过渡板与推板相连接，所述推板下部设有滑槽，所述滑槽内设有装配块。

进一步，所述直杆为两根，导杆两侧均设有一根。

进一步，所述过渡板设有让直杆穿过的过渡孔，所述过渡孔向外侧割开形成开口，所述开口从上往下通过螺栓连接。

进一步，所述滑槽为T形槽。

进一步，所述装配块包括装配V形块，所述装配V形块包括一端具有与T形槽相匹配的凸起，另一端具有斜面的V形块，两块V形块相对设置形成V形结构，两块V形块组成一组装配V形块。

进一步，所述装配V形块有多组，间隔设置在推板上。

进一步，所述驱动装置为液压缸或气缸或电动缸。在本实施例中，优选为电动缸，电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点-精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成-精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品。在本实施例中采用电动缸，可以通过控制伺服电机的正转或反转来实现导杆的推进或返回。

本实用新型的有益效果：

在本实用新型中，通过调节直杆在工作台面上的长度，从而可以调节推板在工作台面上的位置，以适应不同尺寸的工件大小，极大的节约了时间；另外在推板上设有装配块，可以针对不同形状的工件，来制作不同形状的装配块，以适应工件，确保在推板将工件推向工件加工处的过程中不会偏移。

附图说明

图1—为本实施例的立体示意图。

图中：1-基座，2-第一直杆，3-电动缸，4-导杆，5-第二直杆，6-过渡板螺栓，7-过渡板，8-推板，9-V形块，11-支撑板，12-工作台面。

具体实施方式