[实用新型]一种蒙砂玻璃边线打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种蒙砂玻璃边线打磨装置，基座的边侧焊接有支撑架，且支撑架的伸出端下方焊接有吊杆，吊杆的底端活动固定有压盘，基座上固定有气缸，气缸的伸出端活动固定有托盘，“T”型滑动槽内设置有滑动底座，滑动底座的顶部固定有电机，且电机的输出端固定有打磨盘，“T”型滑动槽的外端内侧固定有电动推杆，滑动底座的两侧均焊接有侧板，且侧板靠近气缸的一侧均焊接有顶杆，固定板靠近顶杆的一侧焊接有螺纹伸缩杆。有益效果：通过在基座上设置有压合装置，利用橡胶材质的压盘和托盘对蒙砂玻璃进行压紧固定，同时保证能够蒙砂玻璃能够灵活转动，便于打磨盘沿着边线进行均匀打磨，机械化代替人工打磨，精度高，同时避免出现误差。

技术领域

本实用新型涉及蒙砂玻璃加工技术领域，具体为一种蒙砂玻璃边线打磨装置。

背景技术

蒙砂玻璃，是一种经蒙砂加工成型的玻璃，随着装饰行业的发展和壮大，艺术玻璃凭借其良好的透光、可视、隔热、隔音、环保等其它材料不可代替的装饰效果，增添了空间装饰的活力，受到了人们的喜爱，然而在蒙砂玻璃的加工中，需要对其边线进行打磨，保证其具有良好的光滑度，不伤手，一些圆形的蒙砂玻璃边线在打磨时就比较费劲，对打磨尺寸精度要求比较高，因此，提出一种便于高精度打磨的蒙砂玻璃边线打磨装置。

目前所使用的蒙砂玻璃边线打磨装置，大多是手持式，利用打磨盘沿着边线进行打磨，人工长时间打磨费事费力，且精度低，打磨盘的打磨时间控制不好就会造成边线凹凸，影响整体效果，需要工人高度集中工作，精力消耗较大，且容易出现失误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述问题，提供一种蒙砂玻璃边线打磨装置，通过在基座上设置有压合装置，利用橡胶材质的压盘和托盘对蒙砂玻璃进行压紧固定，同时保证能够蒙砂玻璃能够灵活转动，便于打磨盘沿着边线进行均匀打磨，机械化代替人工打磨，精度高，省事省力，同时避免出现误差，通过在基座和滑动底座上设置有定距装置，利用螺纹伸缩杆的伸缩长度调整蒙砂玻璃的打磨尺寸，自动控制打磨时间，避免出现边线凸凹的现象，从而解决现有技术存在的不足和缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种蒙砂玻璃边线打磨装置，包括长方形结构的基座、压合装置、推动打磨装置和定距装置，所述基座的一端设置有所述压合装置，所述压合装置包括支撑架、吊杆、压盘、气缸和托盘，所述基座的边侧焊接有所述支撑架，且所述支撑架的伸出端下方焊接有所述吊杆，所述吊杆的底端活动固定有所述压盘，用于挤压固定蒙砂玻璃，所述压盘的正下方，且位于所述基座上固定有所述气缸，所述气缸的伸出端活动固定有所述托盘，用于挤压固定蒙砂玻璃，所述基座的另一端设置有所述推动打磨装置，所述推动打磨装置包括长方体结构的滑动底座、电机、打磨盘和电动推杆，所述基座上开设有“T”型滑动槽，且所述“T”型滑动槽内设置有滑动底座，便于打磨盘靠近蒙砂玻璃进行打磨，所述滑动底座的顶部固定有所述电机，且所述电机的输出端固定有打磨盘，所述“T”型滑动槽的外端内侧固定有所述电动推杆，所述基座和所述滑动底座上设置有所述定距装置，所述定距装置包括侧板、顶杆、固定板和螺纹伸缩杆，所述滑动底座的两侧均焊接有所述侧板，且所述侧板靠近所述气缸的一侧均焊接有所述顶杆，所述基座上焊接有两个所述固定板，且所述固定板靠近所述顶杆的一侧焊接有所述螺纹伸缩杆，用于定距打磨。

优选的，所述基座的边角处设置有控制器，且所述控制器分别与所述气缸、所述电机和所述电动推杆电性连接。

优选的，所述滑动底座的底部两侧均焊接有滑动卡块，且所述滑动卡块卡于所述“T”型滑动槽内。

优选的，所述吊杆和所述压盘的连接处设置有轴承，且所述气缸与所述托盘的连接处也设置有轴承，所述压盘与所述托盘的圆心位于同一垂线上。

优选的，所述顶杆顶端位于所述打磨盘的竖向切线上，所述螺纹伸缩杆的固定端与所述托盘的中心点齐平。

优选的，同侧所述顶杆与所述螺纹伸缩杆位于同一直线上。