[实用新型]一种数控车床自动导向机构

说明书

本实用新型属于涉及一种数控车床自动导向机构，包括数控车床，数控车床包括加工机台、工件夹头、X向移动导轨、Y向移动导轨和刀具固定座，工件夹头架设在加工机台上，X向移动导轨布置在工件夹头的下方，Y向移动导轨滑动设置在X向移动导轨上，刀具固定座滑动设置在Y向移动导轨，Y向移动导轨朝向工件夹头的一侧固定设有自动导向固定座，自动导向固定座上开有与工件夹头同轴设置的第一工件穿设孔，自动导向固定座内还转动设有自动导向调节块，自动导向调节块上开有与工件夹头同轴设置的第二工件穿设孔。本实用新型结构紧凑合理，对长工件的摆动起到限制作用，避免了较大的抖动，提高了加工工件尺寸的稳定性，进而提高了工件的加工质量。

技术领域

本实用新型属于车床配件技术领域，尤其涉及一种数控车床自动导向机构。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。但随着工件的升级，现有数控车床的工件夹头已无法满足工件的要求，虽然加工较短的工件可以保证工件尺寸，但在加工较长的工件时，全靠工件夹头进行固定，工件的后端抖动较大，使得加工出的工件尺寸具有不稳定性，严重影响工件精度，不良率很高，严重影响生产的进程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床自动导向机构，旨在解决现有技术中的数控车床在加工较长的工件时，全靠工件夹头进行固定，工件的后端抖动较大，使得加工出的工件尺寸具有不稳定性，严重影响工件精度，不良率很高，严重影响生产的进程的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种数控车床自动导向机构，包括数控车床，所述数控车床包括加工机台、工件夹头、X向移动导轨、Y向移动导轨和刀具固定座，所述工件夹头架设在所述加工机台上，所述X向移动导轨固定在所述加工机台上并沿着所述工件夹头的X轴方向布置在所述工件夹头的下方，所述Y向移动导轨滑动设置在所述X向移动导轨上，所述刀具固定座滑动设置在所述Y向移动导轨用于安装加工刀具；其中，所述Y向移动导轨朝向所述工件夹头的一侧固定设置有自动导向固定座，所述自动导向固定座上开有与所述工件夹头同轴设置的第一工件穿设孔，所述自动导向固定座内还转动设置有自动导向调节块，所述自动导向调节块上开有与所述工件夹头同轴设置的第二工件穿设孔。

可选地，所述自动导向调节块上开设有工件固定孔，所述工件固定孔的朝向与所述第二工件穿设孔的朝向相垂直，工件穿设于所述自动导向调节块的第二工件穿设孔中，一第一螺丝通过所述工件固定孔将工件固定在所述自动导向调节块上。

可选地，所述第一工件穿设孔和所述第二工件穿设孔均与工件间隙滑动配合。

可选地，所述第一工件穿设孔的孔径大于所述第二工件穿设孔的孔径，所述第一工件穿设孔和所述第二工件穿设孔相邻设置形成一阶梯形穿设孔。

可选地，所述自动导向固定座呈L形结构，所述自动导向固定座包括上段的支撑部和下段的连接部，所述连接部固定连接在所述Y向移动导轨上，所述支撑部固定设置在所述连接部的端部，所述第一工件穿设孔和所述自动导向调节块设置在所述支撑部上。

可选地，所述连接部通过若干第二螺丝固定在所述Y向移动导轨上。

可选地，所述支撑部与所述连接部一体成型。

可选地，所述自动导向固定座的拐角处均设置有倒角。