[实用新型]一种自动镀镍线生产用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括支架、传动箱、面板、送线装置、干燥箱、热风机箱、门板、透明玻璃、把手，所述支架与传动箱通过螺栓相连接，所述送线装置嵌入安装于传动箱内部，所述面板与传动箱通过螺栓相连接，所述传动箱左端面与干燥箱右端面为一体化结构，所述热风机箱嵌入安装于干燥箱内部，所述干燥箱与门板铰链连接，所述透明玻璃嵌入安装于门板内部，所述门板与把手通过螺栓相连接，所述入口通孔设于壳体左内壁，所述出口通孔设于壳体右内壁，所述气缸与壳体通过螺栓相连接。本实用新型设置送线装置，通过气缸的伸缩或者收缩，快速的调节第一转动堒与第二转动堒之间的距离，适用于不同半径的铁丝的输送。

技术领域

本实用新型涉及一种镀镍线生产设备技术领域，具体为一种自动镀镍线生产用干燥装置。

背景技术

镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

现有的技术在送铁线过程中，在不同半径的铁线进行输送干燥时，很难调节送线堒之间的距离来送不同半径的铁线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动镀镍线生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动镀镍线生产用干燥装置，包括支架、传动箱、面板、送线装置、干燥箱、热风机箱、门板、透明玻璃、把手，所述支架与传动箱通过螺栓相连接，所述送线装置嵌入安装于传动箱内部，所述面板与传动箱通过螺栓相连接，所述传动箱左端面与干燥箱右端面为一体化结构，所述热风机箱嵌入安装于干燥箱内部，所述干燥箱与门板铰链连接，所述透明玻璃嵌入安装于门板内部，所述门板与把手通过螺栓相连接。

优选的，所述送线装置由壳体、入口通孔、出口通孔、气缸、固定座、第一转动堒、机座、电机、主动带轮、皮带、从动带轮、转动轴、第二转动堒、弹性夹紧机构构成，所述入口通孔设于壳体左内壁，所述出口通孔设于壳体右内壁，所述气缸与壳体通过螺栓相连接，所述气缸与固定座固定连接，所述固定座与第一转动堒铰链连接，所述机座与壳体通过螺栓相连接，所述机座与电机机械连接，所述电机与主动带轮固定连连接，所述主动带轮与从动带轮通过皮带相连接，所述从动带轮与转动轴通过键固定连接，所述转动轴贯穿于第二转动堒内部，所述转动轴与壳体铰链连接，所述弹性夹紧机构与壳体通过螺栓相连接。

优选的，所述弹性夹紧机构由固定板、滑动杆、弹簧、滚子座、滚轮构成，所述固定板与滑动杆滑动连接，所述弹簧套设于滑动杆外侧，所述滑动杆与滚子座固定连接，所述滚子座与滚轮铰链连接。

优选的，所述壳体外侧与传动箱内侧相贴合。

优选的，所述固定板与壳体固定连接，所述滑动杆为圆柱体结构。

优选的，所述气缸型号为SNC，具有精度可调，动力大的优点，所述电机型号为Y160-M2，具有动力大，扭矩大，噪音小的特性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置送线装置，通过气缸的伸缩或者收缩，快速的调节第一转动堒与第二转动堒之间的距离，适用于不同半径的铁丝的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型送线装置的内部结构图；

图3为本实用新型图2的弹性夹紧机构的结构示意图。