[实用新型]一种带集尘功能的粉末流化床

说明书

本实用新型涉及一种带集尘功能的粉末流化床，涉及流化床的技术领域，包括顶部开口的床体和设置在床体内的透气板，还包括向透气板和床体内底面之间灌注压缩空气的空压机，床体的内周壁上部处环设有若干吸尘孔，床体侧壁上设置有与吸尘孔连通的吸尘空腔，吸尘空腔通过管道连通有除尘箱，除尘箱内由下至上顺序设置有下腔室、隔板以及上腔室，吸尘空腔与下腔室连通，隔板上设置有若干贯穿孔且贯穿孔上固定有封闭贯穿孔的过滤布袋，上腔室内设置有引风机，引风机的输出端与除尘箱外连通，引风机的输入端与上腔室连通。通过出风机驱动气流裹挟粉尘并流入吸尘孔，气流顺序通过吸尘空腔、下腔室、过滤布袋以及上腔室，从而完成粉尘的收集和过滤。

技术领域

本实用新型涉及流化床的技术领域，尤其是涉及一种带集尘功能的粉末流化床。

背景技术

流态化床，简称流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。母线排上通常固定有环氧树脂粉末制成的绝缘涂层，且该涂层可通过热浸涂的方法固定在母线排上，即将预热好的工件浸到已有绝缘粉末的流化床中，根据所需要的涂层厚度多次浸涂或长时间浸涂。

如图1所示，现有的粉末流化床呈顶部开口的床体状设置，床体内设置有透气板，透气板与床体内底面之间存在间隙且此处通过管道连接有空压机。在床体内放置绝缘粉末并通过空压机制造穿过透气板的压缩空气，通过气流与粉末的接触使得粉末处于悬浮运动的状态。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于空压机制造的气流不断地冲击粉末，流化床的顶部开口处会出现扬尘现象，既造成了绝缘粉末的浪费，也会造成粉尘污染，环保性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带集尘功能的粉末流化床，可以减少使用时的粉尘污染。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带集尘功能的粉末流化床，包括顶部开口的床体和设置在床体内的透气板，还包括向透气板和床体内底面之间灌注压缩空气的空压机，所述床体的内周壁上部处环设有若干吸尘孔，所述床体侧壁上设置有与吸尘孔连通的吸尘空腔，所述吸尘空腔通过管道连通有除尘箱，所述除尘箱内由下至上顺序设置有下腔室、隔板以及上腔室，所述吸尘空腔与下腔室连通，所述隔板上设置有若干贯穿孔且贯穿孔上固定有封闭贯穿孔的过滤布袋，所述上腔室内设置有引风机，所述引风机的输出端与除尘箱外连通，所述引风机的输入端与上腔室连通。

通过采用上述技术方案，通过引风机产生负压气流，气流在除尘箱上部将粉尘裹挟进吸尘孔，进而从吸尘空腔处流入下腔室，在经过过滤布袋时因过滤布袋的多孔结构而固气分离，粉尘被下腔室收容，气流进入上腔室并在引风机的驱动下排出，通过上述操作完成粉末流化床工作时的粉尘收集和过滤，使用方便，粉尘污染小。

本实用新型进一步设置为：所述引风机架设在上腔室的正中心，所述隔板与除尘箱沿除尘箱宽度方向滑移连接，所述除尘箱的正面敞开且除尘箱上旋转连接有封闭除尘箱的正面开口的箱门，所述箱门的转轴轴线与除尘箱的高度方向平行，所述除尘箱内固定有与隔板滑移连接的滑轨，所述除尘箱内设置有用于将隔板固定在滑轨上的安装机构，所述箱门上固定有用于在除尘箱正面开口被箱门封闭时固定箱门位置的锁扣。

通过采用上述技术方案，安装机构和滑移连接使得隔板可滑移进出除尘箱且滑移位置可控，锁扣使得箱门的旋转角度可控，隔板有滑移离开除尘箱的移动空间，从而使得使用者在需要清理过滤布袋时，可手动将隔板滑移出除尘箱，过滤布袋与除尘箱拆安方便，单独清理过滤布袋方便，粉尘的拦截效果因过滤布袋堵塞而受影响的可能性小。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨呈C形，所述安装机构包括竖直穿设在滑轨上的锁定螺栓，所述锁定螺栓穿过滑轨后与隔板螺纹连接，所述滑轨的数量为两个且对称设置在除尘箱的两相对内侧壁上。