[实用新型]一种增材制造的充排气结构

说明书

本实用新型属于飞行器结构设计技术，涉及一种增材制造的充排气结构；所述结构由连接耳片、格栅外廓、格栅一体成型；所述格栅设置在格栅外廓内，连接耳片设置在格栅外廓外侧，连接耳片上开有安装孔。本实用新型提出的结构可有效的对热气流流速控制及冷却，将气体温度降低至飞行器舱内可接受的范围内，并调节飞行器舱内外压差范围。

技术领域

本实用新型属于飞行器结构设计技术，具体涉及一种增材制造的充排气结构。

背景技术

常规飞行器舱内结构及成品可满足飞行器使用环境条件，可重复使用空间飞行器面临严酷的气动热环境，要求保证飞行器舱内的相对封闭，防止高温热气流直接进入飞行器内部。

可重复使用空间飞行器外部压力面临从真空到大气压力的迅速变化，在飞行器相对封闭的条件下，需设计一种在严酷热气流环境下连通舱内外空间的结构，避免飞行器舱内外压差过大。

实用新型内容

本实用新型目的：针对可重复使用空间飞行器面临的结构相对封闭、严酷气动热环境条件下舱内外连通要求，本实用新型提供一种可以调节气流速度和气流温度的充排气结构。

本实用新型采取的技术解决方案是：一种增材制造的充排气结构，所述结构由连接耳片、格栅外廓、格栅一体成型；所述格栅设置在格栅外廓内，连接耳片设置在格栅外廓外侧，连接耳片上开有安装孔，用于将充排气结构安装在需要的位置。

所述连接耳片1数量不少于2，均匀分布在格栅外廓的外侧。

所述格栅3形状可设计为三角形、正方形、六边形，但不仅限于以上几种形状，边长可根据需要调整。

所述格栅3壁厚可在0.4mm以上进行选择。

所述格栅外廓2形状可根据需要设计为圆形、方形或者其它形状。

所述格栅外廓2、格栅3高度根据需要调整。

本实用新型具有如下有益效果：采用本实用新型提出的结构可有效的对热气流流速控制及冷却，将气体温度降低至飞行器舱内可接受的范围内，并调节飞行器舱内外压差范围。

附图说明

图1是一种增材制造的充排气结构示意图；

编号说明：1-连接耳片，2-格栅外廓，3-格栅。

具体实施方式

下面结合附图对本技术方案作进一步详细说明。

图1所示实施例是本实用新型提出的一种增材制造的充排气结构示意图。所述连接耳片1、格栅外廓2、格栅3通过增材制造整体成型，通过连接耳片1安装在飞行器上。

在上述充排气结构的基础上，所述充排气结构包含4个均匀分布的连接耳片1，还可以根据安装需求设置3个或者更多。

在上述充排气结构的基础上，所述格栅3形状为正方形，格栅3厚度0.4mm。

在上述充排气结构的基础上，所述格栅外廓2为圆形，格栅外廓2及格栅3高度30mm，格栅3边长3mm。

实施例1，一种增材制造的充排气结构，所述充排气结构包括连接耳片1、格栅外廓2、格栅3，采用GH4169材料，通过3D打印技术一体成型而成，其中，连接耳片1为4片，均匀分布在格栅外廓2的外侧，所述格栅外廓采用圆筒形结构，所述格栅3均匀排列在格栅外廓内侧，有若干个正方形格栅单元均匀排列而成。

将上述充排气结构安装在机身端框位置，结果表明，该结构可有效的对热气流流速控制及冷却，将气体温度降低至飞行器舱内可接受的范围内，并调节飞行器舱内外压差在可接受范围之内。