[实用新型]基于冲压模具的配套冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种基于冲压模具的配套冷却装置，属于模具冷却领域，其技术方案要点是包括竖直设置的冲压模具、进水管和出水管，进水管和出水管均与冲压模具内部连通，进水管与冲压模具设有通水泵，出水管和冲压模具之间设有抽水泵，出水管背向冲压模具一端上固设有冷却筒，出水管与冷却筒内部连通，出水管位于冷却筒的顶侧，进水管背向冲压模具一端上固设有竖直设置的进水筒，进水筒位于冷却筒的正下方，冷却筒和进水筒之间设有导水管，冷却筒内设有圆锥形的洒水头，洒水头的小端与进水管连通，洒水头的外壁上开设有多个出水孔，洒水头与出水管转动连接，出水管上设有驱动洒水头转动的驱动组件，本实用新型能够对冷却水进行降温，冷却效果好。

技术领域

本实用新型涉及模具冷却的技术领域，尤其是涉及一种基于冲压模具的配套冷却装置。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使去产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。在冲压过程中会产生热量，从而导致工件和模具的温度升高，需要对工件和模具进行降温，防止由于高温影响工件的性能并损伤模具，缩短模具的使用寿命，降低工件的质量，因此在实际生产过程中，需要设置与冲压模具配套的冷却装置来对冲压模具进行降温。

在现有技术中，如图1所示，包括冲压模具1，冲压模具1上设有进水管2和出水管3，进水管2和冲压模具1之间设有通水泵5，出水管3和冲压模具1之间设有抽水泵6，通水泵5的出水口与冲压模具1连通，通水泵5的进水口与进水管2连通，抽水泵6的出水口与出水管3连通，抽水泵6的进水口与冲压模具1连通，出水管3背向冲压模具1一端设有水筒4，出水管3和进水管2均与水筒4连通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种冷却装置能够对冲压模具进行降温,但是当冷却水对冲压模具进行降温后，冷却水温度上升，仅仅在水筒内通过自然下落的方式来对冷却水进行降温，冷却水的温度下降不是很理想，对接下来的冲压模具降温的效果不是很理想。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种能够有效的对冷却水进行降温，冷却效果好的基于冲压模具的配套冷却装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于冲压模具的配套冷却装置，包括竖直设置的冲压模具，所述冲压模具上设有进水管和出水管，所述进水管和出水管均与冲压模具内部连通，所述进水管与冲压模具设有通水泵，所述出水管和冲压模具之间设有抽水泵，所述通水泵的出水口与冲压模具连通，所述通水泵的进水口与进水管连通，所述抽水泵的出水口与出水管连通，所述抽水泵的进水口与冲压模具连通，所述出水管背向冲压模具一端上固设有冷却筒，所述冷却筒中空竖直设置，所述出水管与冷却筒内部连通，所述出水管位于冷却筒的顶侧，所述出水管背向冲压模具一端上固设有竖直设置的进水筒，所述进水筒中空设置，所述进水管位于进水筒的底侧，所述进水筒位于冷却筒的正下方，所述冷却筒和进水筒之间设有多个导水管，所述冷却筒的底侧与进水筒的顶侧通过导水管连通，所述冷却筒内设有圆锥形的洒水头，所述洒水头中空设置，所述洒水头的小端与出水管连通，所述洒水头的外壁上均匀开设有多个出水孔，所述洒水头与出水管转动连接，所述出水管上设有驱动洒水头转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当对冲压模具进行冷却时，启动通水泵，通水泵工作将进水筒内的冷却水通过进水管进入到冲压模具中来对冲压模具进行冷却，避免冲压模具的温度太高，损害工件和冲压模具，冷却好之后，再启动抽水泵，将冲压模具内的温度升高的冷却水通过出水管通入到冷却筒内，在进入冷却筒内时，此时冷却水进入到洒水头中，驱动组件带动洒水头转动，将冷却水螺旋式的从多个出水孔洒落到冷却筒内，从而大大增大冷却水与空气的接触面积，使冷却水的冷却效果更好。