[实用新型]一种高效风筒翻边机

说明书

本实用新型公开了一种高效风筒翻边机，翻边机构设有两个，设置在摩擦轮轴向的两侧，翻边机构包括翻边轮、安装块一、安装臂和底座，翻边轮设有两个，和安装块一转动连接，安装臂设有圆弧通槽，安装块一和安装臂滑动连接，并且是沿着圆弧通槽滑动，风筒边缘插入两个翻边轮之间，翻边轮随着安装块一沿着圆弧通槽滑动，从水平状态变为竖直状态，对风筒边缘翻边。

技术领域

本实用新型涉及翻边机领域，特别涉及一种高效风筒翻边机。

背景技术

风筒通常是通过法兰式边部实现安装连接，目前加工制造时，用翻边机将风筒长度方向上的边缘外翻九十度，外翻的边缘当作法兰式边部。

目前常用的风筒翻边机，通过摩擦轮带动风筒旋转，然后依靠翻边压辊和摩擦轮之间的旋转和挤压对风筒进行翻边，一般先使用一个圆弧型翻边压辊，再使用直角翻边压辊，分两次对风筒一端进行翻边，需要更换翻边压辊，还需要分两次对风筒两端进行翻边，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效风筒翻边机，解决需要更换翻边压辊，还需要分两次对风筒两端进行翻边，效率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效风筒翻边机，包括摩擦轮、机架和电机一，所述摩擦轮设有两个，均和机架转动连接，并且两个摩擦轮固定连接有同一根转轴，所述转轴一端和电机一固定连接，其特征在于，还包括翻边机构和限位机构，所述限位机构有四个，设置在两个摩擦轮径向的两侧，所述翻边机构两个，设置在摩擦轮轴向的两侧，包括翻边轮、安装块一、安装臂和底座，所述翻边轮设有两个，和安装块一转动连接，所述安装臂设有圆弧通槽，所述安装块一和安装臂滑动连接，沿着圆弧通槽滑动。

采用上述技术方案，风筒放置在摩擦轮上，摩擦轮两侧的限位机构对风筒限位，翻边轮在安装块一上，安装块一可以沿着安装臂的圆弧通槽滑动，在初始位置时，翻边轮的中心轴与风筒的中心轴是平行的，将风筒两侧的边缘插入两个翻边轮之间，摩擦轮带动风筒旋转，滑块一沿着安装臂的圆弧通槽滑动，翻边轮的中心轴与风筒的中心轴的角度从初始的180度逐渐减小，在两个翻边轮中间的风筒边缘部分向外翻折，到翻边轮的中心轴与风筒的中心轴的角度呈90度时，完成翻边。

作为优选，所述安装块一固定连接有伺服电机，所述伺服电机固定连接有齿轮，所述圆弧通槽的内侧圆弧壁一端设有和齿轮一配合的齿。

采用上述技术方案，采用伺服电机、齿轮加齿的方式驱动滑块一沿着安装臂的圆弧通槽滑动，方便控制，伺服电机每转动一定弧度后暂停，给出一定时间用于翻边，风筒边缘逐渐向外翻折到90度。

作为优选，所述安装臂在圆弧通槽的内侧圆弧壁中间设有通槽，所述安装块一一端从通槽穿出，并且所述安装块一的两个侧面上设有和内、外侧圆弧壁配合的凸起一。

采用上述技术方案，安装块一和圆弧通槽配合更加稳定，安装块上的翻边轮对风筒翻边时也更稳定。

作为优选，所述安装臂和底座之间设有气缸一，所述气缸一伸缩杆和安装臂固定连接，底部和底座固定连接。

采用上述技术方案，通过气缸一可以调整安装臂和底座之间的距离，从而调整了翻边轮和底座的距离，可以对不同直径的风管进行翻边。

作为优选，所述底座中间设有螺纹通孔，底座底部两侧设有凸起二，所述机架设有和凸起二配合的凹槽，并且机架还转动连接有丝杆，所述丝杆和螺纹通孔配合，并固定连接有电机二。

采用上述技术方案，驱动电机二转动丝杆，丝杆带动底座在机架上滑动，底座上的安装臂也跟滑动，可以对不同长度的风管进行翻边。